[实用新型]新型放线器

说明书

本实用新型公开了一种新型放线器，包括2个简易支架、2个铁管直接接头、1个中心铁轴、6个轴承、3个轴承外套、2个隔离挡板、2个螺丝；2个铁管直接接头分别焊接在2个简易支架上；通过铁管直接接头通过嵌套方式连接中心铁轴，中心铁轴上焊有3组轴承组，每组由两个轴承及轴承外覆的轴承外套构成；轴承组之间有一定的间距，轴承组之间的中心铁轴上有一对孔洞，用来插入螺丝方便固定隔离挡板。横向承重的中心铁轴外加隔离挡板的存在可以有效阻止相邻线圈的缠绕打结；利用轴承来传动更加省力，同时减小了噪声；各轴承组之间可以单独转动，解决了实际施工中需要单独使用线圈的需要；组成的部件可以由目前市场存在的器件代替，组建成本低，适合大众化推广。

技术领域

本实用新型涉及一种放线器，尤其涉及一种利用多个轴承实现不同步放线功能的放线器。

背景技术

放线器主要用于配电设备领域，建筑施工当中传统使用的放线器多采用纵向结构的装置，虽然一定程度上解决了导线出弯、打结的问题，但是当多盘线圈重叠在一起时，在重力作用下线圈会嵌套在一起，从而容易造成导线打结，而且转动时为滑动摩擦，传动阻力大，摩擦引起的噪声大且刺耳，多盘线圈共用一个传动轴，使得无法实现施工中单独取线的功能。近年来也出现了很多新型的放线器，但是很多因为价格昂贵在实际应用中使用的并不普遍，而造价较低的放线器却仍然存在着一些问题，还有待完善。

发明内容

为了解决上述的问题，本实用新型的目的在于提供一种简单的放线结构，方便用已有的东西组建成所需的放线器。该放线器采用横向的承重方式避免了线圈的重叠缠绕，采用轴承来做传动装置，两个轴承为一组，轴承组之间互不影响且可以独立转动，这种传动方式省力并且噪音小；轴承组之间加上隔离挡板，有效阻止了导线之间的缠绕打结；连接方式采用嵌套方式，隔离挡板的固定使用方便直接用手扭动的蝶形螺丝，方便徒手组装和拆卸；其结构简单，制作容易，重量轻，易拆装，易携带。

本实用新型所采用技术方案为：新型放线器，包括2个简易支架、2个铁管直接接头、1个中心铁轴、6个轴承、3个轴承外套、2个隔离挡板、2个螺丝；所述的简易支架要能够与铁管直接接头焊接在一起，两个支架经过一根尺寸合适的中心铁轴连接后要具有足够的稳定性，且能够承受20千克以上的重物而不变形；所述的铁管直管接头位于简易支架上，用于连接中心铁轴与简易支架，铁管直管接头的一头牢牢焊接在简易支架上，另一头用来连接中心铁轴；所述的中心铁轴是空心的但具有较强的韧性，足以承受20千克以上的重物，中心铁轴上焊接有六个轴承和两对直径为5mm的孔洞，孔洞用于插入螺丝，以便固定隔离挡板；所述的轴承为微型滚动轴承，其内径为20mm，外径为37mm，厚度为9mm，两个轴承为一组，间距为100mm，被轴承外套所包裹构成一个长120mm直径为65mm的圆柱形轴承组；所述的轴承外套为内径为38mm，外径为65mm，高120mm的圆筒，其特征在于具有一定的承重能力，且不易变形，内有具有一定硬度和韧性的填充物；所述的隔离挡板为扇形铁片其特点是具有一定的硬度和韧性，且能够通过螺丝固定在中心铁轴上；所述的螺丝为方便直接用手扭动的蝶形螺丝。

所述的中心铁轴长度不小于500mm，通过嵌套方式可以固定在铁管直接接头上。

所述的中心铁轴上的轴承,两个为一组，每组轴承的两个轴承是同步转动的，轴承组之间互不影响，可以单独转动。

所述的螺丝其长度不小于20mm，可以固定到中心转轴上。

本实用新型的有益效果为：

1.采用横向承重模式，外加隔离挡板，有效防止了线圈之间的相互缠绕；

2.采用轴承组来传动，大大减小了转动的阻力，噪音小，且各轴承组之间互不影响，可以单独转动，满足施工中的单独取线的需求；

3.采用铁管直接接头来连接中心铁轴，嵌套式的连接方式使得使用者在不需要任何辅助工具的条件下就可以轻松拆装放线器;