[实用新型]一种换热器结构及热管列间空调用的换热器

说明书

本实用新型公开了一种换热器结构及热管列间空调用的换热器，该换热器结构包括换热铝翅片和换热铜管组件；换热铜管组件包括上汇集铜管组件、下汇集铜管组件和若干连接上汇集铜管组件和下汇集铜管组件的直型换热铜管；上汇集铜管组件和下汇集铜管组件分别包括第一汇集铜管和从第一汇集铜管引出的至少两路并行的第二汇集铜管；每根第二汇集铜管上分别通过直型支管和L型支管引出两排支路，上汇集铜管组件和下汇集铜管组件上下对称设置，上汇集铜管组件的各支路分别通过直型换热铜管与下汇集铜管组件对应支路相连通。与现有技术相比，本实用新型具有换热面大、换热效率高；结构简单、成本低、安装维护方便、结构紧凑；满足现有公司生产条件等优点。

技术领域

本实用新型涉及一种换热器结构以及热管列间空调用的换热器，属于制冷设备技术领域。

背景技术

随着经济的快速发展，中国制冷空调行业也在全面发展。国家提倡节能减排，使得换热器在空调设备系统中的地位也被越来越重视起来。铜管铝翅片换热器在空调行业中得到广泛的应用，使得人们对换热器的结构形式要求越来越高，特别是针对在高度方向上特别高，宽度方向上又特别窄的换热器，如何采用合理的结构形式来满足散热要求，是设计研究的方向。针对于热管列间空调用换热器，业内产品常采用微通道换热器，但对于一些空调企业，本身不具有自主生产微通道的产线条件，绝大多数还是只能满足生产铜管铝翅片换热器的生产线。

实用新型内容

发明目的：针对现有技术的不足，本实用新型目的在于提供一种换热器结构以及热管列间空调用的换热器。该结构具有换热面大、换热效率高，能够满足现有公司生产铜管铝翅片换热器的生产条件。

技术方案：为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

一种换热器结构，包括换热铝翅片和换热铜管组件；所述换热铜管组件包括上汇集铜管组件、下汇集铜管组件和若干连接上汇集铜管组件和下汇集铜管组件的直型换热铜管；所述上汇集铜管组件和下汇集铜管组件分别包括第一汇集铜管和从所述第一汇集铜管引出的至少两路并行的第二汇集铜管；每根第二汇集铜管上分别通过直型支管和L型支管引出两排支路，所述上汇集铜管组件和下汇集铜管组件上下对称设置，上汇集铜管组件的各支路分别通过所述直型换热铜管与下汇集铜管组件对应支路相连通。

作为优选，所述换热器结构还包括用于封装的管板、撑板和管封板。

作为优选，所述上汇集铜管组件和下汇集铜管组件分别与所述直型换热铜管焊接相连。

作为优选，所述第一汇集铜管一端设有针阀，另一端设有管帽；所述第二汇集铜管末端设有管帽。

作为优选，所述上汇集铜管组件和下汇集铜管组件分别引出两路第二汇集铜管，通过四排直型换热铜管相连；所述直型换热铜管为9.52mm管径的直型换热铜管，所述第一汇集铜管为28mm管径的汇集铜管，第二汇集铜管为22mm管径的汇集铜管。

本实用新型另一方面提供的一种热管列间空调用的换热器，采用左右两块相同的单块换热器组成的V型换热器结构，所述单块换热器采用上述换热器结构。

有益效果：与现有技术相比，本实用新型具有换热面大、换热效率高；结构简单、成本低、安装维护方便、结构紧凑；满足现有公司生产条件，可批量化生产等优点。

附图说明

图1为本实用新型实施例的换热器结构立体图；

图2为本实用新型实施例中的上汇集铜管组件立体图；

图3为本实用新型实施例中的下汇集铜管组件立体图；

图4为本实用新型实施例的热管列间空调用的V型换热器立体图；

图5为本实用新型实施例在热管列间空调中安装示意图(空调隐藏所有门组)。