[实用新型]一种引线式铝电解电容器

说明书

本实用新型公开了一种引线式铝电解电容器，包括芯包，所述芯包包括依次叠放设置的正极箔、第一电解纸、负极箔、第二电解纸，所述正极箔与所述第一电解纸之间设置有第一导针，所述正极箔上设置有第一铆接孔，所述第一铆接孔为方形孔，所述第一导针与所述正极箔通过所述第一铆接孔铆接；所述负极箔与所述第二电解纸之间设置有第二导针，所述第一导针、所述第二导针均由铝舌和针体组成，所述第一导针与所述第二导针的铝舌宽度均为2.2‑2.5mm，所述第一导针与所述第二导针的针体宽度均为0.90‑1.46mm。本实用新型有效地避免了箔片的断片，得到了小型化的电容器产品。

技术领域

本实用新型涉及一种电容器，尤其涉及一种引线式铝电解电容器。

背景技术

电容器在电源中的存储能量、浪涌电压保护、EMI抑制和控制电路等方面得到广泛的应用。其中，同其它类别的电容器相比，铝电解电容器的优越性主要表现在以下几个方面：(1)单位体积所具有的电容量特别大；(2)具有“自愈”特性；(3)能承受非常高的电场强度；(4)可以获得很高的额定静电容量。

现有的铝电解电容器一般包括铝壳以及设置在铝壳内的阳极箔导针、阴极箔导针、阳极箔、阴极箔和至少两层的电解纸，电解纸置于阳极箔和阴极箔之间并卷绕成圆柱状芯子，其正、负导针的舌部刺铆在正、负极铝箔上。

基于铝电解电容器小型化、宽温度、高电压、长寿命的发展趋势，箔片比容量不断提高，箔片厚度增加，强度下降，造成刺卷过程中断片现象严重，导致产品的合格率下降。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足，提供一种引线式铝电解电容器。

本实用新型是通过以下技术方案实现的：

一种引线式铝电解电容器，包括芯包，所述芯包包括依次叠放设置的正极箔、第一电解纸、负极箔、第二电解纸，所述正极箔与所述第一电解纸之间设置有第一导针，所述正极箔上设置有第一铆接孔，所述第一铆接孔为方形孔，所述第一导针与所述正极箔通过所述第一铆接孔铆接；

所述负极箔与所述第二电解纸之间设置有第二导针，所述负极箔上设置有第二铆接孔，所述第二导针通过所述第二铆接孔与所述负极箔铆接；

所述第一导针、所述第二导针均由铝舌和针体组成，所述第一导针与所述第二导针的铝舌宽度均为2.2-2.5mm，所述第一导针与所述第二导针的针体宽度均为0.90-1.46mm。

进一步地，还包括壳体、芯包、封口盖，所述芯包设置于所述壳体中，所述封口盖用于对壳体进行密封。

进一步地，所述第二铆接孔为圆形孔。

进一步地，所述第一铆接孔、所述第二铆接孔均设置于所述铝舌上。

进一步地，所述第一导针与所述第二导针的铝舌宽度均为2.3mm。

进一步地，所述第一导针与所述第二导针的针体宽度均为1.2mm。

进一步地，所述第一铆接孔、所述第二铆接孔均为3-5个。

进一步地，铆接部位的毛刺长度低于10μm。

本实用新型的有益效果是：

相对于现有技术，本实用新型的导针铝舌宽度增加了0.2-0.5mm，针体宽度增加了0.2-0.5mm，一方面可以用于制作高压电容器产品，另一方面有利于电容器产品的小型化；电容器的正极箔铆接孔设置成方形，有利于防止箔片的断裂；相对于现有技术，本实用新型的电容器在确保剥离强度和接触电阻符合标准的条件下，减少了铆接孔数量，可进一步防止箔片断裂。在同样的电压下，对相同体积的现有产品和本实用新型的电容器产品进行电容量的测试，本实用新型的产品比电容高出6-12％，有效降低了单只电容器的成本。

附图说明