[实用新型]一种螺旋绞龙端密封装置

说明书

本实用新型涉及一种螺旋绞龙端密封装置，包括主轴、前密封端盖、油封组件、隔圈、油嘴、螺旋绞龙端架、密封座、O型密封圈、密封环和密封挡板；所述油嘴位于密封座上；所述主轴从螺旋绞龙端架中穿出；所述前密封端盖、密封座、密封挡板依次套设在主轴上；所述密封座的一端与前密封端盖固定连接，密封座的另一端与密封挡板连接；采用这样的结构后，该新型密封结构能够有效的隔绝正负压冲击且密封效果更佳。

技术领域

本实用新型涉及粮食领域，尤其涉及一种螺旋绞龙端密封装置。

背景技术

螺旋绞龙适用于饲料、面粉后处理配粉工段、化工、医药等类似于面粉的粉状、颗粒状物料的仓下出仓设备。常规密封结构仅为两道骨架油封，其在处理极细粉状物时，无法达到密封效果，常出现窜粉现象；螺旋绞龙应用于仓下时，仓内出料过程中会存在一定量的正压，对螺旋绞龙轴端的密封结构有较大的冲击，使骨架密封无法承受正压冲击而窜粉。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是设计一种，解决现有的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种螺旋绞龙端密封装置，包括主轴、前密封端盖、油封组件、隔圈、油嘴、螺旋绞龙端架、密封座、O型密封圈、密封环和密封挡板；所述油嘴位于密封座上；所述主轴从螺旋绞龙端架中穿出；所述前密封端盖、密封座、密封挡板依次套设在主轴上；所述密封座的一端与前密封端盖固定连接，密封座的另一端与密封挡板连接；所述密封挡板位于螺旋绞龙端架内部； 所述密封座与螺旋绞龙端架的连接处设有密封垫；所述油封组件包括第一骨架油封和第二骨架油封；所述密封座与主轴的连接处设有槽体；槽体中安放第一骨架油封、第二骨架油封和隔圈；第一骨架油封和第二骨架油封之间形成了一个腔体，隔圈位于该腔体中；所述密封座与腔体通过密封座壁上通孔与油嘴相连； 所述密封座与密封挡板的连接面上开设有凹槽，凹槽内部安设有O型密封圈和密封环；所述密封环固定在密封挡板与密封座接触的一侧。

进一步的，所述密封挡板与主轴的连接处开设有凹槽，该槽体内安设有O型密封圈。

进一步的，所述主轴与密封挡板的连接处开设有定位孔，密封挡板上设有与之对应的定位螺母槽；主轴和密封挡板通过定位螺母固定连接。

进一步的，所述密封环为4F密封环；所述4F密封环为楔形，密封挡板设有凹槽，楔形4F密封环的一端嵌入该凹槽中。

进一步的，所述第一骨架油封和第二骨架油封的腔体中充入润滑脂。

本实用新型的有益效果：采用这样的结构后，该新型密封结构能够有效的隔绝正负压冲击且密封效果更佳。

附图说明

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做进一步阐明。

图1为本实用新型的螺旋绞龙端密封装置的剖视图。

具体实施方式

结合图1，本实用新型提供了一种螺旋绞龙端密封装置，包括主轴1、前密封端盖2、油封组件、隔圈4、油嘴5、螺旋绞龙端架7、密封座8、O型密封圈9、密封环和密封挡板11；所述油嘴5位于密封座8上；所述主轴1从螺旋绞龙端架7中穿出；所述前密封端盖2、密封座8、密封挡板11依次套设在主轴1上；所述密封座8的一端与前密封端盖2固定连接，密封座8的另一端与密封挡板11连接；所述密封挡板11位于螺旋绞龙端架7内部； 所述密封座8与螺旋绞龙端架7的连接处设有密封垫；所述油封组件包括第一骨架油封3和第二骨架油封6；所述密封座8与主轴1的连接处设有槽体；槽体中安放第一骨架油封3、第二骨架油封6和隔圈4；第一骨架油封3和第二骨架油封6之间形成了一个腔体，隔圈4位于该腔体中；所述密封座8与腔体通过密封座8壁上通孔与密封座8外部的油嘴5相连； 所述密封座8与密封挡板11的连接面上开设有凹槽，凹槽内部安设有O型密封圈9和密封环；所述密封环固定在密封挡板11与密封座8接触的一侧。