[实用新型]一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构

说明书

本实用新型公开了一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构，包括主钢筋，所述主钢筋设有至少三个，且主钢筋均布焊接在箍筋的外部，所述箍筋的内部设有转轮式固定组件，所述转轮式固定组件包括转轮式圆形混凝土垫块，所述转轮式圆形混凝土垫块的中心位置处安插有轴钢筋，所述轴钢筋的两侧位于转轮式圆形混凝土垫块的两侧竖直对称焊接有相互平行的两个连接钢筋。本实用新型，生产工艺简单，施工操作简便、工效高，质量控制效果显著，减少因泥浆护壁损坏而引起塌孔质量问题的发生频率，保证了钢筋笼钢筋的保护层厚度，确保了桩身的工程质量，能够有效解决钻孔灌注桩钢筋笼钢筋保护层不均的问题，值得推广和普及。

技术领域

本实用新型涉及钻孔灌注桩技术领域，具体为一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构。

背景技术

近年，钻孔灌注桩仍然是桩基础工程中的主角，随着钻孔灌注桩工程数量的增多，一些频发性质量问题也日益凸显，特别是钢筋笼钢筋保护层不均或起不到保护作用，导致桩径缩颈或施工中塌孔等现象频繁出现，对桩身质量影响较大。钻孔灌注桩钢筋笼钢筋保护层常规做法是在钢筋笼主筋外侧用扎丝绑扎相应厚度的混凝土垫块，而在钢筋笼下放至桩孔内的过程中，会产生与孔壁碰撞、摩擦，由于混凝土垫块垂直于钢筋笼方向未进行固定或固定不牢，会出现混凝土垫块转向钢筋笼内部或多次摩擦松掉等现象，进而保证不了保护层的厚度，为此，提出一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构，生产工艺简单，施工操作简便、工效高，质量控制效果显著，减少因泥浆护壁损坏而引起塌孔质量问题的发生频率，保证了钢筋笼钢筋的保护层厚度，确保了桩身的工程质量，能够有效解决钻孔灌注桩钢筋笼钢筋保护层不均的问题，以解决上述背景技术中提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种钻孔灌注桩钢筋笼保护结构，包括主钢筋，所述主钢筋设有至少三个，且主钢筋均布焊接在箍筋的外部，所述箍筋的内部设有转轮式固定组件，所述转轮式固定组件包括转轮式圆形混凝土垫块，所述转轮式圆形混凝土垫块的中心位置处安插有轴钢筋，所述轴钢筋的两侧位于转轮式圆形混凝土垫块的两侧竖直对称焊接有相互平行的两个连接钢筋，所述轴钢筋的两端分别焊接在相邻的两个主钢筋上，两个所述连接钢筋的两端分别焊接在上下两圈箍筋上。

优选的，所述箍筋的内部上下每两米设有四组转轮式固定组件。

优选的，所述轴钢筋的直径和连接钢筋的直径均与箍筋的直径相等。

优选的，所述转轮式圆形混凝土垫块的厚度为3-5cm，且转轮式圆形混凝土垫块的直径为轴钢筋的直径的10-15倍。

优选的，所述主钢筋、箍筋、轴钢筋和连接钢筋的外部均设有防滑纹。

优选的，所述主钢筋的直径为箍筋的直径的2-3倍。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型，生产工艺简单，转轮式圆形混凝土垫块与普通垫块生产工艺相同，可以集中加工生产，工艺简单；

2、本实用新型，施工操作简便、工效高，转轮式圆形混凝土垫块安装过程中，只需要焊接即可，轴钢筋和连接钢筋可采用剩余箍筋的钢筋头制作，操作简便，节约成本；

3、本实用新型，质量控制效果显著，通过实践验证，转轮式圆形混凝土垫块在由主钢筋均布焊接在箍筋的外部组成的钢筋笼下放过程切实能够大大减小对孔壁的摩擦力，减少因泥浆护壁损坏而引起塌孔质量问题的发生频率，同时，该实用新型采用转轮原理，混凝土垫块采用转轮式圆形混凝土垫块，中心安插同箍筋直径相同的轴钢筋并焊接在相邻两个主钢筋上，平行于主钢筋方向在转轮式圆形混凝土垫块的两侧用同箍筋直径相同的连接钢筋焊接，与上下两圈箍筋相连，有效防止转轮式圆形混凝土垫块因碰撞内陷，保证了钢筋笼钢筋的保护层厚度，确保了桩身的工程质量，能够有效解决钻孔灌注桩钢筋笼钢筋保护层不均的问题，值得推广和普及。

附图说明