[实用新型]钢锹淬火药液回收系统

说明书

一种钢锹淬火药液回收系统，该系统与钢锹淬火工艺中的淬火槽和辊底加热炉配合使用，包括药液水循环利用系统、导热油加热循环系统和药液蒸发回收系统；水洗装置与淬火槽连通；清水槽和药液排放池在水洗装置外部侧面的地表下，清水槽与水洗装置顶部连通，水洗装置的底部与药液排放池连通；药液排放池与药液存放池连通；导热油电加热炉与辊底加热炉连通，导热油循环泵与导热油电加热炉、辊底加热炉连通；蒸发室与加热室连通；排气桶外部有水环式真空泵；排气桶与冷却塔连通，接药槽通过管路与所述加热室连通。这种药液回收系统，实现资源二次利用、污水零排放、环保无污染、可循环再利用；安全可靠，能够有效防止蒸汽在空气中任意喷射和对操作者造成伤害。

技术领域

本实用新型涉及一种钢锹淬火药液回收系统，具体的说是涉及一种资源可二次利用、污水零排放、环保无污染、可循环再利用的钢锹淬火药液回收系统。

背景技术

目前在制锹行业中，为提高钢锹的强度、硬度、韧性和耐磨性，在生产过程中需要对钢锹进行淬火处理，其淬火药液的主要成分为硝酸钠和亚硝酸钠，经过加热后的钢锹在淬火药液中等温淬火后，运转到水洗装置中，对钢锹进行冲洗、浸泡，把钢锹表面残留的药液清洗干净，经过冲洗浸泡的水洗装置中，药液浓度逐渐上升，其排放方式和环境为一大难题。若随意排放，一方面对地下水质会造成严重污染，不符合国家污水排放规定；另一方面随着水的排放，所含的药液也会随之排放，造成资源的浪费。

对钢锹淬火药液的回收再利用在制锹行业中一直是个难题，一般都是将有药液的水放到水槽中，再将水槽放置在晾晒场地进行自然晾晒，废水的自然挥发，需要很长时间，并且也需要大量的场地和操作人员，费时又费力,药水随意的挥发也会造成对大气的污染，不利于环境保护。

实用新型内容

本实用新型是针对背景技术中提及的技术缺陷，提供一种资源可二次利用、污水零排放、环保无污染、可循环再利用的钢锹淬火药液回收系统。

本实用新型为实现上述发明目的所采用的技术方案是：一种钢锹淬火药液回收系统，该系统与钢锹淬火工艺中的淬火槽和辊底加热炉配合使用，包括药液水循环利用系统、导热油加热循环系统和药液蒸发回收系统；

所述药液水循环利用系统包括水洗装置、清水槽、药液排放池和药液存放池；所述水洗装置与所述淬火槽连通；所述清水槽和药液排放池并列设置在所述水洗装置外部侧面的地表下，清水槽通过管路与水洗装置顶部连通，水洗装置的底部通过管路与药液排放池连通；所述药液排放池通过管路与所述药液存放池连通；

所述导热油加热循环系统包括导热油电加热炉、导热油循环泵和加热室；所述导热油电加热炉通过管路与所述的辊底加热炉连通，所述导热油循环泵通过管路与所述导热油电加热炉、辊底加热炉连通，管路中设置所述导热油循环泵；

所述药液蒸发回收系统包括蒸发室、冷凝室、水环式真空泵、排气桶、管道热水循环泵、冷却塔和接药槽；所述蒸发室通过管路与导热油加热循环系统中的加热室连通；所述蒸发室、冷凝室、排气桶通过管路依次连通；所述排气桶外部的管路上设置有所述水环式真空泵；所述排气桶通过管路与冷却塔连通，该部分管路上设置管道热水循环泵；所述接药槽通过管路与所述加热室连通；

所述药液存放池通过管路与所述加热室连通；所述冷凝室通过管路与所述清水槽连通。

所述药液排放池为矩形结构的水槽，在水槽中间设置有一挡板，挡板的高度低于水槽侧壁。

所述辊底加热炉的炉体上层为封闭的箱体结构，箱体顶面设置一烟囱，与加热炉连通的管路由烟囱进入箱体内部，在箱体内盘旋后再由烟囱引出。

所述导热油电加热炉内配备有数显式温控仪。

所述导热油电加热炉通过管路与所述辊底加热炉连通，管路上配置阀门a、阀门b和阀门c；所述辊底加热炉不工作时，导热油电加热炉利用电加热单独工作。