[实用新型]一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆

说明书

一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆，包括螺杆以及主螺旋片，主螺旋片沿螺杆长度方向设置在螺杆的圆柱面上，主螺旋片与螺杆形成螺槽和螺棱，其特征在于：所述螺杆从进料到出料沿长度方向依次分为进料段、分离型压缩段和第一塑化段、屏障段和第二塑化段，其中分离型压缩段上还设有一条起屏障作用将固态塑胶和熔态塑胶分开的副螺旋片，副螺旋片的外径小于主螺旋片，螺杆的长径比33:1～34:1。本实用新型具有结构设计合理、物料在螺杆内输送畅通、熔融塑化充分、产品质量好的特点，避免压缩段的积料现象，增加连续生产质量的稳定性，使聚丙烯扁丝挤出稳定，厚度均匀，不断丝，大大提高产品质量。

技术领域

本实用新型属于高分子材料加工机械技术领域，涉及一种挤出机的螺杆结构，尤其涉及一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆。

背景技术

挤出机用于对多种颗粒原料进行充分混合挤压后并输出，主要用在塑料或橡胶制造领域。工作时挤出机将原料加热使之呈粘流状，在加压的情况下，使之通过具有一定形状的口模，而成为截面与口模形状相仿的连续体然后通过冷却，使之具有一定几何形状和尺寸的原料由粘流态变为高弹态，最后冷却定型为玻璃态，得到所需要的制品。

聚丙烯扁丝拉丝挤出机，是指聚丙烯物料通过挤出机下料口进入螺杆与机筒之间的容腔里面，通过螺杆旋转的斜棱面对塑料产生与斜棱面相垂直的推力，将塑料向前推移，推移过程中，由于塑料与螺杆、塑料与机筒之间的摩擦以及粒子间的摩擦，同时机筒外部加热而逐步熔化，熔融的塑料经模具出来，经水槽冷却、热风拉伸风箱后收卷成为合格的产品。螺杆是聚丙烯扁丝拉丝机的重要部件，直接影响到最后的成品定型。如果螺杆结构过于简单或不合理，聚丙烯扁丝挤出不稳定，厚度不均匀，易断丝，企业没有效益，失去竞争优势。

经查，现有专利号为CN201020211509.8的中国专利《一种用于聚丙烯的高速挤出单螺杆》，其特征在于：螺杆从后端到前端依次分为进料段、压缩分离段、计量段、混合段，所述压缩分离段设有主螺棱和副螺棱。这种螺杆减少了压缩段的几何压缩比，提高了物料的输送能力，但是其螺杆的设计还不是十分合理，计量段后面只有混合段，没设置屏障段，使得聚丙烯在螺杆内熔融塑化不够充分完全，影响扁丝挤出的质量，因此需要开发出一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆来满足生产需要。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对上述的技术现状而提供一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆，具有结构设计合理、物料在螺杆内输送畅通、熔融塑化充分、产品质量好的特点。

本实用新型解决上述技术问题所采用的技术方案为：一种聚丙烯扁丝拉丝机的专用螺杆，包括螺杆以及主螺旋片，主螺旋片沿螺杆长度方向设置在螺杆的圆柱面上，主螺旋片与螺杆形成螺槽和主螺棱，其特征在于：所述螺杆从进料到出料沿长度方向依次分为进料段、分离型压缩段和第一塑化段、屏障段和第二塑化段，其中分离型压缩段上还设有一条起屏障作用将固态塑胶和熔态塑胶分开的副螺旋片，副螺旋片的外径小于主螺旋片，螺杆的长径比32:1～34:1。

作为改进，所述副螺旋片将分离型压缩段上的螺槽分隔为熔态区螺槽和固态区螺槽，熔融的塑胶越过副螺旋片的外径进入熔态区，固态区螺槽宽度不变，螺槽由深逐渐变到浅最后与塑化段槽深接平，熔态区螺槽宽度不变，螺槽深度由浅逐渐变到深再变浅最后与塑化段槽深接平。

作为改进，所述固态区螺槽的宽度大于熔态区螺槽。

作为改进，所述分离型压缩段的主螺棱距为进料段的主螺棱距的1.15～1.25倍，第一塑化段和第二塑化段上的主螺棱距与进料段一致。

再改进，所述屏障段的螺杆圆柱面上等距开设有若干纵向沟槽，纵向沟槽分为进料槽和出料槽二组，二组纵向沟槽相间设置，其中进料槽的出口在轴线方向是封闭的，出料槽的入口在轴线方向是封闭的。

再改进，所述进料槽与出料槽之间的螺纹外径小于螺杆直径。

再改进，所述第一塑化段的长度大于第二塑化段。