[实用新型]一种双工位雕刻机

说明书

本实用新型公开一种双工位雕刻机，包括：第一工作台、第二工作台、横跨所述第一工作台和第二工作台的横梁；所述横梁安装有第一主轴箱及其第二主轴箱，其中，所述第一主轴箱及其第二主轴箱均与所述横梁滑动连接。以上，每个工作台对应着一个主轴箱（根据现有技术，主轴箱是用来安装主轴和相应的附件的，刀具安装在主轴上），一方面，可以将两个板料分别放在第一工作台、第二工作台上，经第一主轴箱及其第二主轴箱同时加工成相同的产品,并且当板料大于第一工作台时候，可以将板料同时放在第一工作台和第二工作台上，由第一主轴箱和第二主轴箱同时加工，由此，可以将两个产品同时加工，可以提高生产效率。

技术领域

本实用新型涉及雕刻机领域。

背景技术

现有技术的雕刻机结构为单工作台，不能用于同时加工两个零件，尤其是板状零件，生产效率低下。

实用新型内容

本实用新型为克服上述现有技术所述的至少一种缺陷（不足），提供一种双工位雕刻机。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案如下：一种双工位雕刻机，包括：第一工作台、第二工作台、横跨所述第一工作台和第二工作台的横梁；所述横梁安装有第一主轴箱及其第二主轴箱，其中，所述第一主轴箱及其第二主轴箱均与所述横梁滑动连接。

以上，每个工作台对应着一个主轴箱（根据现有技术，主轴箱是用来安装主轴和相应的附件的，刀具安装在主轴上），一方面，可以将两个板料分别放在第一工作台、第二工作台上，经第一主轴箱及其第二主轴箱同时加工成相同的产品，并且当板料大于第一工作台时候，可以将板料同时放在第一工作台和第二工作台上，由第一主轴箱和第二主轴箱同时加工，由此，可以将两个产品同时加工，可以提高生产效率。

在一些实施方式中，第一工作台和第二工作台边沿设置引导梁，所述引导梁设置有滑轨，夹持手滑动安装于所述滑轨。

将板料放在第一工作台和第二工作台后，夹持手夹持板料，随着夹持手在滑轨上滑动，将板料送入主轴箱处加工，可以适应同一板料不同的加工位置。

在一些实施方式中，所述夹持手包括：上夹板、下夹板、包括缸体和伸缩杆的气缸、电机和外齿轮；所述气缸的缸体固定于所述下夹板背面，所述下夹板设置通孔，伸缩杆穿过下夹板的通孔，其中，上夹板安装于所述伸缩杆端部；所述电机固定于下夹板，外齿轮安装于电机的转轴；所述下夹板背部设置滑槽；其中，所述引导梁设置齿条，所述夹持手的外齿轮与齿条啮合；所述滑槽和滑轨滑动连接。

使用的时候，夹持手移动功能如下实现：电机转动带动外齿轮转动，由于外齿轮和固定于雕刻机引导梁的齿条啮合，上夹板、下夹板、包括缸体和伸缩杆的气缸、电机和外齿轮作为一个整体可以沿着滑轨移动；夹持手的夹持动作可以如下实现：即，气缸通过气压系统控制，其伸缩杆伸出来，带动上夹板远离下夹板方向移动，使上下夹板分开，将所要夹持的工件（板料）放置于上下夹板之间后，驱动伸缩杆回缩，带动上夹板靠近下夹板的方向移动，从而夹紧工件（板料）。区别于传统的吸盘夹持，免去了购买吸盘及其吸盘工作所需要的真空气泵和相关的气压系统，节省了成本，本夹持手不依赖于工件表面的平整度，并且结构简单，实用，维修方便。

以上，当夹持手夹持板料时候，可以驱动电机带动外齿轮转动，从而夹持手带动板料沿着引导梁方向移动，从而将板料往主轴箱方向送，以供主轴箱上的刀具加工。

在一些实施方式中，所述下夹板设置通槽，下夹板背面于通槽边沿设置引导块，所述引导块设置第二滑槽；其中，所述上夹板固定有第三滑轨，所述第三滑轨与所述第二滑槽配合。

附加了第三滑轨和第二滑槽，可以在伸缩杆带动上夹板移动时候增加运动的稳定性，也即增加了夹持的可靠性。