[实用新型]一种便于维修的卧式注塑机

说明书

本实用新型公开了一种便于维修的卧式注塑机，包括底座、合模装置和注射装置，所述合模装置和注射装置滑动安装于底座上端，且合模装置位于注射装置一侧，所述注射装置包括料筒和机架，且料筒位于机架一端，所述料筒包括副机筒和主机筒，且副机筒位于主机筒一端，所述副机筒一端固定连接喷嘴。本实用新型通过安装的副机筒和主机筒，可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度，通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，保证了使用的效果，通过安装的石棉网，能保证副机筒和主机筒的受热均匀性，避免温度不一而影响原料的熔化，也能延长料筒的使用寿命，适合大批量生产使用。

技术领域

本实用新型涉及一种注塑机，特别涉及一种便于维修的卧式注塑机。

背景技术

注塑机又名注射成型机或注射机。它是将热塑性塑料或热固性塑料利用塑料成型模具制成各种形状的塑料制品的主要成型设备。分为立式、卧式、全电式。注塑机能加热塑料，对熔融塑料施加高压，使其射出而充满模具型腔。

但是，目前市场上多数的卧式注塑机功能性都比较单一，使用起来也非常不便，传统的卧式注塑机在使用一段时间后，料筒内会有残留的塑料残渣，如果不及时清理，会影响后续的使用，传统的清理方式，并不能将料筒内的残渣去除干净，不适合大批量生产使用。为此，我们提出一种便于维修的卧式注塑机。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种便于维修的卧式注塑机，通过安装的副机筒和主机筒，可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度，通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，保证了使用的效果，通过安装的石棉网，能保证副机筒和主机筒的受热均匀性，避免温度不一而影响原料的熔化，也能延长料筒的使用寿命，适合大批量生产使用，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种便于维修的卧式注塑机，包括底座、合模装置和注射装置，所述合模装置和注射装置滑动安装于底座上端，且合模装置位于注射装置一侧，所述注射装置包括料筒和机架，且料筒位于机架一端，所述料筒包括副机筒和主机筒，且副机筒位于主机筒一端，所述副机筒一端固定连接喷嘴，所述副机筒另一端焊接有一号固定块，所述主机筒内部上端开设有进料通道，所述主机筒一端焊接有二号固定块，所述一号固定块和二号固定块内部螺纹安装螺栓，所述副机筒和主机筒之间镶嵌有密封垫，所述副机筒和主机筒外壁两侧均固定安装加热块，且加热块与副机筒和主机筒之间镶嵌有石棉网，所述副机筒和主机筒内部均活动连接螺杆，所述机架另一端螺丝安装注射油缸。

进一步地，所述机架上端焊接有料斗，所述料斗上端铰链连接翻盖，所述料斗表面镶嵌有加热管。

进一步地，所述合模装置包括动模板和定模板，且动模板位于定模板一侧，所述动模板一端螺栓安装锁模液压缸，所述动模板内部设置有锁模机构，所述锁模机构一端设置有顶杆，所述底座一侧表面螺丝安装控制开关。

进一步地，所述注射油缸的输出端与螺杆连接。

进一步地，所述料斗、进料通道和螺杆之间相互连通。

进一步地，所述控制开关均与锁模液压缸、加热管、注射油缸和加热块电性连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1、本实用新型通过安装的副机筒和主机筒，当需要对料筒进行清理或维修时，只需将一号固定块和二号固定块内的螺栓拧下，然后再将副机筒和主机筒分开即可，从而可实现对料筒的拆分，不仅便于人们的维修，还能保证料筒清理的干净度。

2、本实用新型通过安装的密封垫，可保证副机筒和主机筒连接的紧密性，避免出现有缝隙的情况，从而可防止原料泄露，保证了使用的效果，实用性强。