[实用新型]一种常压炉对流段副框架

说明书

本实用新型公开了一种常压炉对流段，解决了由于常压炉体巨大，因而常压炉各模块的运输采用轮船运输，在轮船运输的过程中，各模块可能会随海浪的晃动而发生位移，容易对运输船及模块自身造成损伤的问题，其技术方案要点是一种常压炉对流段副框架，包括支撑杆，所述支撑杆包括竖直设置与船体表面固定连接的第一杆体、倾斜设置的倾斜杆体以及水平设置的第二杆体，所述第二杆体的端部连接对常压炉进行支撑的第一支撑板，达到了能够增强对常压炉对流段的支撑效果，使得常压炉的运输更加稳定的效果。

技术领域

本实用新型涉及常压炉运输辅助装置，特别涉及一种常压炉对流段副框架。

背景技术

常减压加热炉简称常压炉，是石油炼化过程中使用的一种炼化设备，传统技术中的常压炉，是将原料运输至工地，再派遣工人在工地进行施工，通常完成一个常减压加热炉的建设工作需要上百个工人花费一两年的时间建造，不仅耗费了极大的人力，而且建造的速度十分缓慢。

为此，对常压炉采用模块化处理，将常压炉分成三十二块相互组装的模块，在工厂内进行各模块的预制，再将各模块运输至工地，进行组装，只需五十名工人经过六个半月的拼装即可完成常压炉的建造，因而大大减少了人员的成本，同时加快的建造的速度。

由于常压炉体巨大，因而常压炉各模块的运输采用轮船运输，在轮船运输的过程中，各模块可能会随海浪的晃动而发生位移，容易对运输船及模块自身造成损伤。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种常压炉对流段副框架，能够增强对常压炉对流段的支撑效果，使得常压炉的运输更加稳定。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种常压炉对流段副框架，包括支撑杆，所述支撑杆包括竖直设置与船体表面固定连接的第一杆体、倾斜设置的倾斜杆体以及水平设置的第二杆体，所述第二杆体的端部连接对常压炉进行支撑的第一支撑板。

通过采用上述技术方案，通过支撑杆的设计，第一杆体固定连接在船体上，倾斜杆体与常压炉之间形成一个较为稳定的直角三角形结构并通过第二杆体上的第一支撑板对常压炉进行支撑，能够增强对常压炉的支撑效果，使得常压炉的运输更加稳定。

作为优选，所述倾斜杆体上连接有水平加强杆，所述水平加强杆端部连接有对常压炉进行支撑的第二支撑板。

通过采用上述技术方案，通过水平加强杆的设计，水平加强杆、常压炉外壁以及水平加强杆同样形成较为稳定的直角三角形结构，并通过第二支撑板对常压炉进行支撑，增强了副框架的结构强度，使常压炉运输时的稳定性得到进一步提升。

作为优选，所述水平加强杆包括与倾斜杆体固定连接的第一加强杆体以及供第二支撑板设置的第二加强杆体，所述第一加强杆体靠近第二加强杆体的一端设置有第一固定板，所述第二加强杆体靠近第一加强杆体的一端设置有与第一固定板相对应的第二固定板，所述第一固定板和第二固定板通过螺栓螺纹连接将第一加强杆体和第二加强杆体固定相连。

通过采用上述技术方案，通过将水平加强杆分为第一加强杆体和第二加强杆体，第一加强杆体和第二加强杆体通过第一固定板和第二固定板螺纹连接固定相连，能够方便水平加强杆的安装。

作为优选，所述倾斜杆体内部位于第一杆体的连接处设置有第一加强板。

通过采用上述技术方案，通过第一加强板的设计，第一加强板能够增强第一杆体与倾斜杆体连接处的结构强度，避免第一杆体与倾斜杆体连接时造成倾斜杆体的断裂。

作为优选，所述水平加强杆上还连接有倾斜加强杆，所述倾斜加强杆端部连接有对常压炉进行支撑的第三支撑板。

通过采用上述技术方案，通过设置有倾斜加强杆以及设置在倾斜加强杆端部对常压炉进行支撑的第三支撑板，可以进一步提升本实用新型的结构轻度，并对常压炉起到更好地支撑效果。