[实用新型]轨道板变形快速检测装置

说明书

本实用新型公开了一种轨道板变形快速检测装置，包括横梁、支撑套筒、伸缩支脚、涨紧弹簧、固定螺栓、支架、PSD激光系统，所述伸缩支脚位于所述支撑套筒内，且所述伸缩支脚的下端露出于所述支撑套筒外，所述支撑套筒的上端通过所述固定螺栓与所述横梁的下端面固定连接，所述横梁与所述伸缩支脚的上端之间设置所述涨紧弹簧，所述横梁的上端设置所述支架，所述支架上设置PSD激光系统，所述PSD激光系统与检测系统无线连接。与现有技术相比，本实用新型对CRTS III型轨道板进行变形检测，和常规现场检测相比较，提高了精度，减少了对现场环境和人员、设备的要求；测量方法较以前的测量方法更加的快速、准确、节约成本。

技术领域

本实用新型涉及传感器技术在高速铁路无砟轨道施工的应用领域，尤其涉及一种轨道板变形快速检测装置。

背景技术

CRTSⅢ型板式无砟轨道是我国在引进、吸收、再创新的基础上具有完全自主知识产权的无砟轨道，具有精度高，双向预应力、工艺简单、可工厂化生产等特点。但与国外的博格板(国内称CRTS II型轨道板)一样，由于长薄型混凝土结构，在运输、储存和吊装过程中，由于混凝土自身应力和重力的影响，轨道板易产生翘曲变形。当变形值大于工程预期时，就会影响到轨道的施工质量，因此检测CRTS III型轨道板的变形，成了CRTS III型板式无砟轨道施工质量的关键一环。由于轨道板检测的精度要求较高，目前采用了两种方法控制CRTS III型轨道板的精度，一是三维激光扫描；二是全站仪配合标架测量，上述两种方式都会普遍存在费用昂贵、工序繁多、技术复杂、受环境影响大，须专业化队伍精心施做的问题。尤其是全站仪配合标架测量法，不仅占用专用设备，在CRTSIII型轨道板检测时，需要用到全站仪自由建站，工地环境、人员复杂对于CRTS III型轨道板检测来说较为困难，且花费的时间较长，致使检测结果精确度不高，对于检测人员的工作量也很繁杂。

实用新型内容

本实用新型的目的就在于为了解决上述问题而提供一种轨道板变形快速检测装置及检测方法。

本实用新型通过以下技术方案来实现上述目的：

本实用新型轨道板变形快速检测装置包括CRTS III型轨道板承轨槽，所述CRTSIII型轨道板承轨槽上设置有CRTS III型板螺检孔，其特征在于：还包括横梁、支撑套筒、伸缩支脚、涨紧弹簧、固定螺栓、支架、PSD激光系统，所述伸缩支脚位于所述支撑套筒内，且所述伸缩支脚的下端露出于所述支撑套筒外，所述支撑套筒的上端通过所述固定螺栓与所述横梁的下端面固定连接，所述横梁与所述伸缩支脚的上端之间设置所述涨紧弹簧，所述横梁的上端设置所述支架，所述支架上设置PSD激光系统，所述PSD激光系统与检测系统无线连接。

进一步，所述PSD激光系统包括激光发射组件和激光接收组件，所述激光发射组件包括激光发射孔、X方向调节扭、Y方向调节扭，所述激光接收组件包括激光接收镜和无线通信天线，所述无线通信天线与检测系统连接。

进一步，所述检测系统包括信号放大运算模块、信号解调模块、同步信号产生电路、除法器、A/D采集模块、MCU、无线模块和电源管理模块，所述PSD激光系统与所述信号放大运算模块的输入端连接，所述信号放大运算模块的信号输出端依次通过所述信号解调模块、所述除法器、所述A/D采集模块和所述MCU与所述无线模块连接，所述信号放大运算模块与所述信号解调模块之间还连接所述同步信号产生电路，所述无线模块连接无线终端。

具体地，所述无线终端为手机或平板电脑的一种。所述同步信号产生电路主要采用型号LM311D的芯片；所述除法器主要采用型号AD538的芯片；所述无线模块主要采用型号LYMK1的芯片。

本实用新型一种轨道板变形快速检测方法，包括以下步骤：

(1)将PSD激光系统安放于同一条两端的被测CRTS III型轨道板承轨槽上(如图4中的①位)，微调至PSD激光系统的X、Y接近0，移动PSD激光系统接收组件至同侧各个承轨槽位，记录PSD激光系统位于同侧各个CRTS III型轨道板承轨槽的X、Y读数；