[实用新型]一种挠性变形可控的辊子装置

说明书

一种挠性变形可控的辊子装置，包括机架，在机架上设有平行设置的第一辊子和第二辊子，在第一辊子和第二辊子相对应的同一侧设有支撑机构架，在第一辊子和第二辊子相对应的另一侧同样设有支撑机构架，两支撑机构架活动设在机架上；所述支撑机构架包括支撑壳体，所述第二轴承座活动设在支撑壳体上；在机架上还设有第二活塞缸，第二活塞杆伸出第二活塞缸与支撑壳体抵接设置，所述第一辊子两端通过第一轴承座与支撑机构架相连，所述第二辊子两端通过第二轴承座与支撑机构架相连。本装置实现了需要移动的辊子的单独控制，对于跨度长的辊子，能够对于其挠性变形起到很好的作用效果。

技术领域：

本实用新型涉及一种挠性变形可控的辊子装置。

背景技术：

在木加工、薄膜生产、布料生产、造纸、印刷、压花等加工领域，采用几个配合设置的辊子进行加工、挤轧或者是传输是常用的方式。但是现有的技术方案一般是采用轴承座加辊子的方式对辊子进行固定，此种方式使得在加工区域的挠性变形难以克服，影响加工的质量；另外，若有多个移动辊的情况下，一般是采用将多个移动辊的轴承座活动安装在机架上，然后用一个动力机构对最外侧的轴承座施加作用力，最外侧的轴承座在向里移动的同时，最外侧的移动辊挤压内侧的移动辊，依次类推，直至挤压到固定辊，此种方式，使得在不同的操作条件下，调节方式单一，对于不同的操作工况适应能力差。因刚才的固有特性，对两端施加力量会造成辊子弯曲变形，影响了辊子的直线度而造成辊子的线压力不均匀。现有技术对此并没有解决之策。

实用新型内容：

本实用新型提供了一种挠性变形可控的辊子装置，结构可靠，解决了现有技术中存在的问题。

本实用新型为解决上述技术问题所采用的技术方案是：

一种挠性变形可控的辊子装置，包括机架，在机架上设有平行设置的第一辊子和第二辊子，在第一辊子和第二辊子相对应的同一侧设有支撑机构架，在第一辊子和第二辊子相对应的另一侧同样设有支撑机构架，两支撑机构架活动设在机架上；所述支撑机构架包括支撑壳体，在支撑壳体的一端设有第一轴承座，在支撑壳体上还设有第一活塞缸，第一活塞杆伸出第一活塞缸设置，在第一活塞杆的顶部设有第二轴承座，所述第二轴承座活动设在支撑壳体上；在机架上还设有第二活塞缸，第二活塞杆伸出第二活塞缸与支撑壳体抵接设置，所述第一辊子两端通过第一轴承座与支撑机构架相连，所述第二辊子两端通过第二轴承座与支撑机构架相连。

优选的，在机架上设有一固定辊子，在固定辊子的两端设有轴承座，所述轴承座与机架固连，第一轴承座、第二轴承座、第一活塞缸、第二活塞缸按照逐步远离固定辊子的方式布置。

优选的，在第一辊子和/或第二辊子上设有中高。

优选的，在机架上设有第一导轨，在支撑壳体的底部设有与第一导轨配合布置的第一滑块。

优选的，在支撑壳体上设有活动腔，所述第二轴承座设在活动腔内，在活动腔上设有第二导轨，所述第二轴承座活动设在第二导轨上。

优选的，所述第二轴承座外设有第二滑块，第二滑块与第二导轨滑动设置。

优选的，所述第二导轨包括分别设在活动腔上部和下部的导轨本体，在支撑壳体上设有与导轨本体配合设置的导轨腔，若干安装螺栓穿过支撑壳体与导轨本体抵接设置。

优选的，所述第二滑块为一体成型的U型滑块。

优选的，所述第二导轨包括分别设在活动腔上部和下部的导轨本体，所述导轨本体与支撑壳体固连设置。

优选的，所述第二滑块包括滑块本体，在滑块本体两侧通过螺栓连接有挡板。