[实用新型]一种锅炉上用热废气循环利用节能装置

说明书

本实用新型公开了一种锅炉上用热废气循环利用节能装置，包括蒸汽箱(1)，其特征在于：所述的蒸汽箱(1)内设有蛇型管(4)，蒸汽箱(1)上设有蒸汽管(8)，蒸汽管(8)一端连通蛇型管(4)，蒸汽管(8)另一端连通设有汽轮机(9)，汽轮机(9)连接设有发电机(10)，汽轮机(9)连通设有冷凝箱(11)，冷凝箱(11)上设有冷凝箱出水口(13)，冷凝箱出水口(13)连通蒸汽箱进水口(5)，本实用新型与现有技术相比的优点在于：锅炉上用热废气循环利用节能装置内蛇型管的设计让进水在蒸汽箱内充分与热废气接触，加快热能的转换，提高热废气利用效率，整体操作简单快捷。

技术领域

本实用新型涉及锅炉技术领域，具体是指一种锅炉上用热废气循环利用节能装置。

背景技术

随着经济水平的提升，工业技术的发展越来越快，但是目前发电依然是化石燃料发电，再发电过程中锅炉产生的废气中含有大量热量，这些热量被直接排出造成极大的浪费，目前市场中出现的热废气循环利用系统是通过废气加热纯水产生水蒸气，水蒸气进入汽轮机带动发电机进行发电，但最终使用过程中出现废气利用率不高，废气中的热能未完全利用，针对这个缺点，将热废气循环系统进行改进。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是克服以上技术缺陷，提供一种锅炉热废气利用率高的节能装置。

为解决上述技术问题，本实用新型提供的技术方案为：一种锅炉上用热废气循环利用节能装置，包括蒸汽箱，所述的蒸汽箱一侧设有进气口，进气口连通锅炉热废气，蒸汽箱另一侧设有出气口，蒸汽箱内设有蛇型管，蒸汽箱一侧设有蒸汽箱进水口与蒸汽箱出水口，蒸汽箱出水口处设有水泵，水泵一端连通蒸汽箱出水口，水泵另一端连通蒸汽箱进水口，蛇型管一端连通蒸汽箱进水口，蛇型管另一端连通蒸汽箱出水口，蒸汽箱上设有蒸汽管，蒸汽管一端连通蛇型管，蒸汽管另一端连通设有汽轮机，汽轮机连接设有发电机，汽轮机连通设有冷凝箱，冷凝箱与汽轮机连通处设有流量计，冷凝箱上设有冷凝箱出水口，冷凝箱出水口连通蒸汽箱进水口并且连通处设有单向导通阀。

本实用新型与现有技术相比的优点在于：锅炉上用热废气循环利用节能装置包括了蒸汽箱、蛇型管、冷凝箱以及水泵，蛇型管的设计让进水在蒸汽箱内充分与热废气接触，加快热能的转换，冷凝箱为自然冷凝，使得使用后的水蒸汽液化后仍具有一定温度，再次进入循环后可减少加热时间，提高热废气利用效率，通过流量计可检测循环系统内的水量，低于设定值时进行加水，方便快捷。

作为改进，所述的蒸汽箱内设有隔温层，隔温层内设为二氧化硅汽凝胶材料，隔温效果好，减少蒸汽箱内热能流失。

作为改进，所述的冷凝箱水平高度高于蒸汽箱，保证冷凝水内纯水正常流入蒸汽箱，汽轮机水平高度高于冷凝箱，防止汽轮机使用后的冷凝箱内水回流。

作为改进，所述的蒸汽箱设为至少三个并由上到下依次连通，最上端蒸气箱上蒸汽箱进水口连通的冷凝箱出水口，最上端蒸汽箱上蒸汽箱出水口连通第二个蒸气箱上蒸汽箱进水口，最上端蒸汽箱上进气口连通锅炉热废气，最上端蒸汽箱上出气口连通第二个蒸气箱上进气口，最下方蒸汽箱上蒸汽箱出水口连通最上端蒸气箱上蒸汽箱进水口并且连通处设有水泵，所有蒸气箱上蒸汽管均连通汽轮机，保证了热废气内热能的充分利用，大大提高了热废气利用效率。

作为改进，所述的冷凝箱上设有冷凝箱进水口，冷凝箱进水口连接纯水，冷凝箱进水口上设有进水电磁阀，进水电磁阀可控制冷凝箱进水口通断，保证整体循环的水量，开关方便快捷。

附图说明

图1是本实用新型一种锅炉上用热废气循环利用节能装置的结构示意图。

图2是本实用新型一种锅炉上用热废气循环利用节能装置三个蒸汽箱连通的结构示意图。