[实用新型]一种新型生物质锅炉给料装置

说明书

本实用新型公开了一种新型生物质锅炉给料装置，包括箱体和导热管，所述箱体顶部右端竖直开设有进料口，所述箱体上下两侧中部均镶嵌安装有轴承，所述箱体顶部左端竖直连通安装有抽风管，所述抽风管顶部连接有抽风机。本实用新型通过在导热管左右两侧均等距水平连通焊接有搅拌管，搅拌管上下两侧均连通焊接有四组等距的搅拌分管，在导热管内腔设置有电阻加热棒，便于对物料进行边搅拌边干燥，提高效率，节省了生产成本，较为实用，适合广泛推广与使用。

技术领域

本实用新型涉及生物质锅炉领域，特别涉及一种新型生物质锅炉给料装置。

背景技术

目前，生物质锅炉是锅炉的一个种类，就是以生物质能源做为燃料的锅炉叫生物质锅炉，目前在生物质发电厂中应用较为广泛，但是在长期使用过程中，发现燃料表面潮湿，在燃烧过程中容易产生大量的烟气，并且没有对燃料进行搅拌分开，影响燃烧效率，现有的解决办法通常是通过分布进行烘干和搅拌导致给料装置的制造成本提高，并且效率较低。因此，我们提出一种新型生物质锅炉给料装置。

实用新型内容

本实用新型的主要目的在于提供一种新型生物质锅炉给料装置，可以有效解决背景技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型采取的技术方案为：

一种新型生物质锅炉给料装置，包括箱体和导热管，所述箱体顶部右端竖直开设有进料口，所述箱体上下两侧中部均镶嵌安装有轴承，所述箱体顶部左端竖直连通安装有抽风管，所述抽风管顶部连接有抽风机，所述箱体顶端中部竖直向下安装有第一电机，所述第一电机的第一传动轴杆通过箱体顶部的轴承与箱体顶端中部贯穿转动连接，所述导热管竖直置于箱体的内腔中部，所述导热管顶部与第一传动轴杆底部固定连接，且导热管底部竖直连通有随动管，所述随动管下端通过箱体底端中部的轴承与箱体下端贯穿转动连接，所述导热管左右两侧均等距水平连通焊接有搅拌管，且搅拌管为五组，所述箱体底部右端固定连接有固定架，所述固定架左端垂直焊接有连杆，所述连杆垂直贯穿于随动管，所述连杆顶端竖直固定连接有电阻加热棒，所述箱体底部左端竖直连通有输料管，所述输料管底部连通有送料筒，所述送料筒右端水平向左固定连接有第二电机，所述第二电机的第二传动轴杆水平贯穿于送料筒右侧中部，所述送料筒内部水平置有螺旋送料杆，且螺旋送料杆右端与第二传动轴杆左端连接，所述送料筒左端底部竖直开设有出料口，所述箱体右侧上部通过第一导线与面板连接，且面板前侧四角处分别安装有开关A、开关B、加热开关和抽风开关，所述面板右侧中部电性连接有第二导线。

进一步的，所述抽风机左侧连接有排风管。

进一步的，所述搅拌管上下两侧均连通焊接有四组等距的搅拌分管。

进一步的，所述开关A的电能输出端与第一电机的电能输入端连接，所述开关B的电能输出端与第二电机的电能输入端连接，所述抽风开关的电能输出端与抽风机的电能输入端连接，所述加热开关的电能输出端与电阻加热棒的电能输入端连接。

与现有技术相比，本实用新型具有如下有益效果：

1.本实用新型的新型生物质锅炉给料装置，通过在导热管左右两侧均等距水平连通焊接有搅拌管，搅拌管上下两侧均连通焊接有四组等距的搅拌分管，在导热管内腔设置有电阻加热棒，便于对物料进行边搅拌边干燥，提高效率，节省了生产成本。

2.本实用新型的新型生物质锅炉给料装置，由于在箱体顶部左端竖直连通安装有抽风管，抽风管顶部连接有抽风机，便于及时将箱体内的湿气进行抽排出，提高物料干燥的效率。

3.本实用新型的新型生物质锅炉给料装置，通过在设置输料管，并且在送料筒内设置螺旋送料杆，便于对物料进行再次搅拌分散，提高物料后期的燃烧效率。

附图说明

图1为本实用新型新型生物质锅炉给料装置的整体结构示意图；

图2为本实用新型新型生物质锅炉给料装置的输料管结构示意图。