[实用新型]铜线漆包机烘炉

权利要求书

1.铜线漆包机烘炉，包括机壳(100)，机壳(100)外部设有铜线进口(111)及铜线出口(112)，其特征在于，机壳(100)内设有与铜线进口(111)连通的蒸发区(113)以及与蒸发区(113)及铜线出口(112)连通的固化区(114)，机壳(100)内还设有用于处理蒸发区(113)内所产生废气的燃烧催化室(151)；机壳(100)内设有废气回流系统，所述废气回流系统包括设置在机壳(100)上与燃烧催化室(151)连通的废气回流管(122)，所述废气回流管(122)包括一条连接至燃烧催化室的第一回流管(123)、一条连接至蒸发区(113)的第二回流管(124)以及一条连接至固化区(114)的第三回流管(125)；所述机壳(100)内设置有冷风隔离系统，所述冷风隔离系统包括设置在所述铜线进口(111)内侧的倾斜吹向铜线进口(111)的热风出口(141)以及设置在机壳(100)上方与废气输出管(158)进行热交换的冷风循环管(143)，机壳(100)内设有连接所述冷风循环管(143)及热风出口(141)的热风输送管(142)。

2.根据权利要求1所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述废气回流系统还包括设置在燃烧催化室(151)与废气回流管(122)之间用于将废气从燃烧催化室(151)抽至废气回流管(122)的抽风机(121)。

3.根据权利要求1所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，机壳内设置有废气余热回收系统，所述废气余热回收系统包括与设在机壳(100)顶部的废气输出管(158)连接的集气法兰座(131)，所述集气法兰座(131)上安装有气流集中器(132)，所述气流集中器(132)外表面设置有若干与高温废气进行热交换的加热片(133)；气流集中器(132)外套设有蒸汽发生盒(134)，所述蒸汽发生盒(134)一侧设置有水箱(135)，蒸汽发生盒(134)上设有连接至退火炉的蒸汽输出管(136)以及与水箱(135)连接的蒸汽压力平衡管(137)。

4.根据权利要求3所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述水箱(135)一侧设置有水箱液位报警装置(138)。

5.根据权利要求3或4所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述水箱(135)内设置有防止液体溢出水箱(135)的排水装置，所述排水装置包括设置在水箱(135)内的浮球(139)，以及安装在水箱(135)壁上并可由浮球(139)驱动开闭的排水开关(130)。

6.根据权利要求1所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述热风输送管(142)内设有若干电加热器(144)以及温度感应器(145)。

7.根据权利要求1所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，机壳内设置有废气处理系统，所述废气处理系统包括燃烧催化室(151)、废气输出管(158)，以及设置在所述燃烧催化室(151)入口处的若干加热管(152)，燃烧催化室(151)内设有若干燃烧催化箱(153)。

8.根据权利要求7所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述燃烧催化箱(153)的入口处设有催化箱开闭门(154)；所述燃烧催化箱(153)内设有若干个气流疏导网(155)以及若干燃烧催化块(156)，所述燃烧催化块(156)之间留有用于空气流通的间隙(157)。

9.根据权利要求8所述的铜线漆包机烘炉，其特征在于，所述燃烧催化室(151)与废气输出管(158)的连接处设有燃烧催化箱(153)。