[实用新型]一种轴槽切割机

说明书

本实用新型公开了一种轴槽切割机，解决了先阶段加工轴槽的步骤较为繁琐的问题。其技术方案要点是一种轴槽切割机，包括机架本体、切割装置和进料装置，所述切割装置包括两台切割电机和切割刀片，所述进料装置包括固定于机架本体的进料支架、能够沿进料支架上下滑移的升降滑块、安装于升降滑块上的夹装组件以及安装于进料支架上且控制升降滑块上下滑移的升降液压缸，所述夹装组件包括夹具和夹持液压缸，所述夹具包括固定于升降滑块的定夹块和铰接于升降滑块的动夹块，所述夹持液压缸安装于升降滑块且驱动动夹块转动以实现定夹块和动夹块对新型轴夹持，所述轴槽切割机加工新型轴的轴槽较为简便，生产效率较高。

技术领域

本实用新型属于轴类加工技术领域，特别是涉及一种轴槽切割机。

背景技术

在一些轴上会设置供卡簧固定的轴槽，用于方便卡簧的安装和固定。由于现阶段的轴上用于固定卡簧的轴槽一般为环形轴槽，通常采用车床进行加工。参见附图1，一种新型轴700，新型轴700的侧壁对称开设有两个供卡簧固定的轴槽710，两个轴槽710周向相距180°。由于轴槽710的底面为平面，因此无法采用常规的车床进行加工，若采用铣床进行加工，需要对新型轴700进行两次夹装，加工步骤较为繁琐，且加工精度较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种轴槽切割机，所述轴槽切割机加工新型轴的轴槽较为简便，生产效率较高。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种轴槽切割机，其特征在于，包括机架本体、安装于机架本体的切割装置和进料装置，所述切割装置包括并列设置的两台切割电机和分别安装于两台切割电机输出轴且用于加工轴槽的切割刀片，所述进料装置包括固定于机架本体的进料支架、能够沿进料支架上下滑移的升降滑块、安装于升降滑块上的夹装组件以及安装于进料支架上且控制升降滑块上下滑移的升降液压缸，所述夹装组件包括夹具和夹持液压缸，所述夹具包括固定于升降滑块的定夹块和铰接于升降滑块的动夹块，所述夹持液压缸安装于升降滑块且驱动动夹块转动以实现定夹块和动夹块对新型轴夹持。

通过采用上述技术方案，上述轴槽切割机的加工步骤如下所示：首先，将新型轴安装在夹具上，并驱动夹持液压缸使得动夹块和定夹块将新型轴夹紧；然后，升降液压缸控制升降滑块、夹具和新型轴同步下降，使得切割装置对新型轴进行切割；最后，升降液压缸控制升降滑块、夹具和新型轴同步上升，驱动夹持液压缸使得动夹块和定夹块将新型轴松脱，取出新型轴。上述轴槽切割机较较传统的切割设备而言，加工步骤简便，生产效率较高，且安全性能得到提升。

作为本实用新型的进一步改进，所述动夹块包括动夹紧头，所述定夹块包括与动夹紧头配对的定夹紧头，所述定夹紧头和动夹紧头组合形成夹紧头，所述夹紧头开设有供新型轴插入的夹紧通道，所述夹紧头的两侧还开设有供切割刀片插入且与夹紧通道相通的切割槽。

通过采用上述技术方案，当新型轴被夹紧头夹紧定位后，升降液压缸会驱动夹具下降，使得切割刀片切入切割槽内并对新型轴进行切削以形成轴槽。较夹持轴的端部进行切削的方式而言，上述夹紧头的结构设置有利于提升夹具对新型轴的夹持力，提升切削过程的稳定性，提升了新型轴的轴槽加工质量。

作为本实用新型的进一步改进，所述机架本体还安装有将新型轴安装在夹紧通道内的上料装置，所述上料装置包括竖直设置且供新型轴水平叠放的上料槽架、安装于加料槽架下端开口且供新型轴放入的上料底座以及设置于上料底座一侧且将上料底座内的新型轴顶入夹紧通道的上料液压缸，所述上料底座设有与夹紧通道正对且供新型轴穿出的上料通孔。

通过采用上述技术方案，新型轴能够在上料槽架上水平叠放，并且最底部的新型轴为由上料底座内，当需要上料时，上料液压缸能够驱动新型轴穿出上料底座的上料通孔内，实现轴槽切割机的自动上料，有效地提高了轴槽切割机的上料效率，防止了上料过程中人为操作引起的安全隐患。