[实用新型]热流道叠加式加热器系统

说明书

热流道叠加式加热器系统，本实用新型涉及热塑加工技术领域，尤其是指一种在热塑加工过程中，可以针对不同塑胶材料选取热喷嘴上不同加热器的热流道叠加式加热器。是通过如下技术方案实现的：热流道叠加式加热器系统，由上模板、下模板、分流板、主喷嘴、热喷嘴及加热器组成，主喷嘴固设在上模板上，热喷嘴固设在下模板上，分流板设置在上模板与下模板之间的位置，固设在上模板上的主喷嘴通过设置在上模板与下模板之间的分流板内的热流道向固设在下模板上的热喷嘴注入熔融状态的塑胶，加热器包覆于主喷嘴本体的外周壁，所述的加热器由第一加热器、第二加热器及隔层组成，第一加热器与第二加热器通过隔层而区分，第一加热器与第二加热器分别与外部的电源连接。

技术领域

本实用新型涉及热塑加工技术领域，尤其是指一种在热塑加工过程中，可以针对不同塑胶材料选取热喷嘴上不同加热器的热流道叠加式加热器系统。

背景技术

热流道加工技术是通过注塑机将加工后的塑料颗粒用加热的方法来保证流道和浇口的塑料保持熔融状态进行注塑。在现有产品的生产过中，市场上热流道热喷嘴大都采用一截式加热器形式，使用一截式加热器，即使用单个的加热器对热喷嘴的本体进行加热。但是，若热流道系统更换塑胶材料的时候，往往可能因为加热器功率过高或者过低从而引起热喷嘴内部的塑胶温度过高或者过低引起的碳化，堵塞热流道内部流道，造成注塑不良等缺陷的产生。这样不仅浪费了加工时间，加工成本。

发明内容

本实用新型的目的在于克服上述现有技术中的不足之处，而提供一种改良后的热流道叠加式加热器系统。

本实用新型是通过如下技术方案实现的：热流道叠加式加热器系统，由上模板、下模板、分流板、主喷嘴、热喷嘴及加热器组成，主喷嘴固设在上模板上，热喷嘴固设在下模板上，分流板设置在上模板与下模板之间的位置，固设在上模板上的主喷嘴通过设置在上模板与下模板之间的分流板内的热流道向固设在下模板上的热喷嘴注入熔融状态的塑胶，加热器包覆于主喷嘴本体的外周壁，所述的加热器由第一加热器、第二加热器及隔层组成，第一加热器与第二加热器通过隔层而区分，第一加热器与第二加热器分别与外部的电源连接。

所述的隔层为金属材料。

所述的第一加热器与第二加热器可以分别为多层。

本实用新型由于采用叠加式双加热器结构，针对不同塑料选取不同的加热器进行生产，提高了客户产品的成功率。同时当温度不够的时候，可以结合两个加热器一起补充热量，防止了需停机维修引起的各种费用损失。

附图说明：

附图1为本实用新型之结构示意图；

附图2为主喷嘴主视图；

附图3为主喷嘴剖视图。

具体实施方式：

见附图1～3，热流道叠加式加热器系统，由上模板1、下模板2、分流板3、主喷嘴4、热喷嘴5及加热器6组成，主喷嘴4固设在上模板1上，热喷嘴5固设在下模板2上，分流板3设置在上模板1与下模板2之间的位置，固设在上模板1上的主喷嘴4通过设置在上模板1与下模板2之间的分流板3内的热流道31向固设在下模板2上的热喷嘴5注入熔融状态的塑胶，加热器6包覆于主喷嘴本体41的外周壁，所述的加热器6由第一加热器61、第二加热器63及隔层62组成，第一加热器61与第二加热器63通过隔层62而区分，第一加热器61与第二加热器63分别与外部的电源连接。

所述的隔层6为金属材料。

所述的第一加热器61与第二加热器63可以分别为多层。