[实用新型]一种马口铁成圆装置

说明书

本实用新型涉及金属制罐技术领域，特别涉及马口铁成圆装置，具有成圆辊、支撑辊、入料导轨，入料导轨设置于成圆辊和支撑辊的中心连线的一侧，且马口铁成圆起始弯曲点在成圆辊和支撑辊的中心连线上；在成圆辊和支撑辊的中心连线的另一侧设有导板，该导板调整马口铁成圆直径及导引马口铁围绕支撑辊外围弯曲；在支撑辊外围还设有凹槽面及脱落挡件，该凹槽面的最凹点距离马口铁成圆起始弯曲点的直线距离不超过马口铁成圆直径的三分之一，该脱落挡件推挡成圆后的马口铁从成圆装置上脱落。本实用新型达到制作口径为40‑70mm的罐体，适用性好，自动化及成圆效率高；且成圆过程对成圆后的马口铁的损伤小，成圆质量好、稳定。

技术领域：

本实用新型涉及金属制罐技术领域，特别涉及一种马口铁成圆制罐的技术领域。

背景技术：

罐主要产品为圆形、方形，异型罐，可细分为：食品罐系列、礼品罐系列、化工罐系列等。常见的圆形罐主要由涂料罐、喷雾罐、油漆罐等化工罐产品。常见的制罐过程为：用剪切机将卷材切成长方形板材；涂漆和装演印刷；切成长条坯料；卷成圆筒并焊侧缝；修补合缝处和涂层；形成凹槽或波纹；在两端压出凸缘；滚压封底。在罐体生产过程中，首先需要将马口铁进行成圆，然后进行定径焊接。

马口铁，又名电镀锡薄钢板，俗称镀锡铁，是表面镀锡的低质薄钢板，以热浸工艺镀锡的称热浸镀锡板，以电镀工艺镀锡的称电镀锡板。钢板在镀锡后在内层钢和外层锡之间形成了一层致密的锡铁合金，这层薄合金具有很好的抗腐蚀性能，耐腐蚀性增强了，延展性、加工性也得到进一步改善。这种钢板焊接性和耐蚀性好，降低了涂漆成本，可进行高温短时烘烤。根据包装行业的不同要求，马口铁材料的厚度、镀锡量、机械性能等都有不同的需要。自问世以来，马口铁就一直向减薄的方向发展。一是少用锡，甚至是不用锡，二是减薄马口铁的基板厚度，其目的是都是为了适应制罐产品的变化和降低制罐的成本。由于马口铁不透光性、抗氧化性强、抗腐蚀性强及良好的密封性，广泛应用于制罐行业。在化工罐、涂料罐等制罐加工中，马口铁先切成制罐所需的大小，再将马口铁加工成圆筒形，然后进入后续加工过程。目前，马口铁成圆都是依靠成圆装置实现的，现有在大口径的罐体成圆方面的技术比较成熟，生产出来的都是“圆”形罐体；但是在小口径的罐体成圆方面问题比较突出，究其原因是没有解决好马口铁的塑形变形与弹性变形的问题，容易产生“6”字形罐体，生产成品率极低，基本上是靠增加后道工序强行矫正来勉强接近“圆”形罐体，而此时罐体两端塑性变形的均匀度是不一致的，焊接后在使用过程中容易开裂。

实用新型内容：

本实用新型的目的在于提供一种马口铁成圆装置，适合制作口径较小的罐体，有效解决了马口铁的小口径罐体成圆品质，适用性好。

为达到上述目的，本实用新型提供的马口铁成圆装置，具有成圆辊、支撑辊、入料导轨，入料导轨设置于成圆辊和支撑辊的中心连线的一侧，且马口铁成圆起始弯曲点在成圆辊和支撑辊的中心连线上；在成圆辊和支撑辊的中心连线的另一侧设有导板，该导板调整马口铁成圆直径及导引马口铁围绕支撑辊外围弯曲；在支撑辊外围还设有凹槽面及脱落挡件，该凹槽面的最凹点距离马口铁成圆起始弯曲点的直线距离不超过马口铁成圆直径的三分之一，该脱落挡件推挡成圆后的马口铁从成圆装置上脱落。

上述方案中，所述凹槽面成型于入料导轨上，凹槽面为抛物线形凹槽面，所述凹槽面起始段为倾斜直面，槽底段为圆弧面，末段为向外倾斜直面；所述脱落挡件组装在入料导轨上，脱落挡件位置高于成圆马口铁的圆心。

上述方案中，所述入料导轨具有水平导料面，水平导料面延伸靠近马口铁成圆起始弯曲点，在水平导料面的上侧设有压料件，而凹槽面设置在水平导料面相背的入料导轨下侧。

上述方案中，所述成圆辊和支撑辊上下设置，且成圆辊和支撑辊的中心连线是垂直线，支撑辊的直径不超过马口铁成圆直径的二分之一，成圆辊的直径大于支撑辊的直径。

上述方案中，所述支撑辊的下侧设有悬挂导轨，悬挂导轨的一侧与凹槽面相邻。

上述方案中，所述导板和脱落挡件均为可调部件。