[实用新型]一种含氰尾矿破氰装置

说明书

本实用新型公开了一种含氰尾矿破氰装置，包括电控系统，受电控系统控制的曝气塔组、用于输送矿浆的砂泵、与曝气塔组连接的臭氧发生装置和臭氧破坏装置。本实用新型臭氧除氰，臭氧在水中分解产生活性羟基（·OH）具有氧化还原电位高、氧化能力强、速度快等优点；通过矿浆空化器进行矿浆和臭氧的混合作业，再经矿浆分布器使其均匀地分布在曝气塔中，矿浆中氰化物与臭氧接触充分；整个装置采用砂泵射流吸气和搅拌，比普通传动搅拌节能15‑30%；臭氧和矿浆逆向流动，臭氧利用率高；该装置集约控制，变频调节，自动化程度高；设备参数调整快捷方便，设备运转可靠，结构简单，操作方便安全。

技术领域

本实用新型涉及含氰尾矿破氰处理领域，具体为一种含氰尾矿破氰装置。

背景技术

我国是一个幅员辽阔，资源种类较多，总体贮藏量大，但人均矿产占有率较少的国家。随着社会经济的发展，对于矿产资源的需求量也越来越大，对于合理开发矿产资源，并且保护生态环境，一直是国家和社会高度关注的重点。

目前，我国金矿企业大量应用氰化物进行碳浆法氰化提金，氰化提金后的尾矿无论采用干排或是湿排，都会产生大量含氰固体尾矿或含氰尾矿浆。这些尾矿由于含有剧毒氰根，一般生产企业采用添加漂白粉进行氧化处理，处理成本很高，因此很多湿排的企业在监管不严的情况下并不处理，而是直接排放至尾矿库，澄清的尾矿水再返回生产系统回用，尾矿库一旦存在渗漏情况，就会造成剧毒氰化物进入地下水系，威胁周边人畜生命安全；干排企业即使经过2-3遍的洗涤，仍然有大量氰化物存在于干排的尾渣中，同样对周边环境存在重大毒害危险。2018年将要实施的“环境保护税法”规定，危险固废的税额为1000元/吨，而氰化尾矿被列为危险固废。这样一来，诸多碳浆法黄金生产企业都面临征税带来的巨额税金，甚至因此停产。

针对此种现状，研究一中能够合理的处理用于处理含氰尾矿浆，使其符合国家排放标准的装置，已经是一个值得研究的问题。

发明内容

为了克服上述现有技术中存在不足，本实用新型提供了一种运转可靠，结构简单，操作方便安全，且能够快速破除含氰尾矿浆中氰化物，经此工艺处理后的尾矿浆无论湿排或是干排，其氰根含量都能符合国家安全排放或堆存标准的装置。

本实用新型的目的是这样实现的：

一种含氰尾矿破氰装置，包括电控系统18，受电控系统控制的曝气塔组、用于输送矿浆的砂泵11、与曝气塔组连接的臭氧发生装置和臭氧破坏装置。

所述的曝气塔组由多个曝气塔组成，曝气塔的罐体5是由普通钢板焊接制成圆筒状壳体；进浆管3通过固定架10与罐体5联接固定；进浆管3下端连接矿浆分布器2，上端连接矿浆空化器4；罐体5最上端设置出气孔6和观察孔7；与进浆管相对位置设置出浆口9和出浆口挡板8；所述的出浆口9下方设置有采样阀门17；曝气塔顶部设置与电控系统18连接的液位传感器16；

所述的出浆口挡板8位于罐体5内壁上，其下部位于液面以下，以防止罐体上部的臭氧气体从出浆口9处逸出；

所述的矿浆分布器2位于罐体5内，矿浆分布器2为在水平方面上互为垂直角的四根分矿浆管，管头弯曲与水平方向的分矿浆管垂直；

所述的臭氧发生装置12通过管路连接最末端的曝气塔上的矿浆空化器4，相邻的曝气塔之间设置有带有砂泵11的矿浆输送管，以及臭氧连接管路；曝气塔顶部的出气孔6连接臭氧排出管，臭氧排出管上设置有气液分离器14；气液分离器通过管路连接前端相邻的曝气塔的矿浆空化器4或臭氧破坏器15；

所述的最末端的曝气塔通过出浆口连接缓冲泵池13，缓冲泵池13通过砂泵连接尾矿库或过滤车间；

含氰矿浆经砂泵11输送至1#曝气塔的矿浆空化器4中，在空化器作用下与臭氧充分混合，然后顺流逐级经由2#曝气塔、3#曝气塔到达4#曝气塔，处理后的尾矿最后排入缓冲泵池13，再由砂泵输送至尾矿库或过滤车间；