[实用新型]一种柱塞泵杆的推动结构

说明书

本实用新型提出了一种柱塞泵杆的推动结构，包括柱塞泵杆、密封圈和推动装置，其特征在于：还包括钢球和自润滑轴承，所述密封圈套于柱塞泵杆上，所述推动装置包括与自润滑轴承配合的推动板，所述钢球放置于柱塞泵杆端部与自润滑轴承之间，所述柱塞泵杆端面上和自润滑轴承端面上均设有与钢球适配相切的凹槽。本实用新型提供一种弥补柱塞泵杆的直线运动误差，减缓柱塞泵杆以及密封件的磨损，提高密封效果，延长更换周期，降低使用成本的柱塞泵杆的推动结构。

技术领域

本实用新型涉及分析仪器行业的柱塞泵，尤其涉及一种柱塞泵杆的推动结构。

背景技术

分析仪器行业的分析仪器需要的是高压、微量、可变排量的泵送部件，柱塞泵因结构特点，能够满足分析仪器的使用要求，而广泛应用于生物、医学等领域的分析仪器，是分析装置的重要组成部分，它的设计精度及制造精度直接影响分析结果。

柱塞泵杆的推动装置是柱塞泵的重要组成部分，它的工作性能及精度都直接影响分析结果。现有柱塞泵中的柱塞泵杆的推动装置存在以下几个问题：

1、直接刚性传递推动力，使柱塞泵杆的运动过定位，为避免该情况，就需对柱塞泵杆及与其配合件加工及装配精度要求极高。

2、理论上是要求柱塞泵杆在腔体内的运动是直线运动，但实际上存在着由于柱塞泵杆及与其配合件的制造及安装误差，柱塞泵杆相对密封圈中心的运动会产生偏移、倾斜或扭转，易产生磨损，出现密封性能下降，造成不能建立所需的压力，影响仪器性能，大大降低柱塞泵杆以及密封件的功能及使用寿命等。

实用新型内容

基于上述问题，本实用新型目的在于提供一种弥补柱塞泵杆的直线运动误差，减缓柱塞泵杆以及密封件的磨损，提高密封效果，延长更换周期，降低使用成本的柱塞泵杆的推动结构。

针对以上问题，提供了如下技术方案：一种柱塞泵杆的推动结构，包括柱塞泵杆、密封圈和推动装置，其特征在于：还包括钢球和自润滑轴承，所述密封圈套于柱塞泵杆上，所述推动装置包括与自润滑轴承配合的推动板，所述钢球放置于柱塞泵杆端部与自润滑轴承之间，所述柱塞泵杆端面上和自润滑轴承端面上均设有与钢球适配相切的凹槽。

本实用新型进一步设置为：所述钢球的直径为柱塞泵杆直径的60％-80％。

本实用新型进一步设置为：所述钢球嵌入凹槽的深度为钢球直径的25％-35％。

本实用新型进一步设置为：所述柱塞泵杆上与钢球配合的端部设有凸台，所述凹槽设置在凸台上。

本实用新型进一步设置为：所述自润滑轴承为板式碳钢基无给油自润滑轴承。

本实用新型的有益效果：与现有技术相比，

1、柱塞泵杆结构不作改动，仅对推动部分的结构进行改进。

2、柱塞泵杆的推动部分，增加板式碳钢基无给油自润滑轴承，使得柱塞泵杆可以在底部平面上，根据密封件的导向作平面的微量移动，且摩擦阻力极低。

3、在柱塞泵杆底部与板式碳钢基无给油自润滑轴承之间，增加一钢球，使得柱塞泵杆可以沿轴向方向作微小的倾斜，以适应密封件的导向要求。

附图说明

图1为本实用新型实施例中柱塞泵杆的推动结构的结构示意图；

图2为本实用新型实施例中柱塞泵杆的推动结构的剖面结构示意图。

图中示意：1-柱塞泵杆；11-凹槽；12-凸台；2-密封圈；3-推动装置；31-推动板；4-钢球；5-自润滑轴承；51-凹槽；

具体实施方式

下面结合附图和实施例，对本实用新型的具体实施方式作进一步详细描述。以下实施例用于说明本实用新型，但不用来限制本实用新型的范围。