[实用新型]一种中空玻璃间隔条切割平台

说明书

本实用新型涉及一种中空玻璃间隔条切割平台，包括支架，支架上端设置有安装板，安装板上端面设置有锯片护罩，锯片护罩和安装板之间留有进料通道，安装板位于进料通道的位置开设有通口槽；所述安装板下端面还设置有滑台气缸，滑台气缸的活塞杆连接有切割电机，切割电机的输出轴连接有锯片，所述锯片部分伸出通口槽。本实用新型将锯片设置在安装板下端，并通过锯片护罩隔离，从而将锯片保护在内，避免对工人造成伤害，且该设置方式还可避免切割形成的铝屑向上飞溅而造成不易打扫的问题。

技术领域

本实用新型涉及一种切割机，属于玻璃深加工行业设备领域；具体涉及一种中空玻璃间隔条切割平台。

背景技术

现在生活中玻璃已经得到广泛的应用，市场需求量极大。对于玻璃安装需要的专用间隔条（铝条）也是供不应求，为了提供间隔条的生产效率。

而目前工厂用切割机操作方式是如下的：1、切割间隔条时以切割机上的刻度尺为基准，人工对准刻度线切割所需尺寸(另外还有一种人工拉动挡块,靠拉线编码器回馈切割尺寸)；2、手动记录切割的数量尺寸等数据；3、切割锯片置于工作台上方，操作时采用液压缸和手直接压紧铝条。

基于以上方式，存在较多缺陷和不足，具体如下：1、刻度尺为基准切割时尺寸不精确，刻度尺长期磨损后模糊不清；2、手动录入数据时会有记错或漏记的情况；3、切割机锯片置于上方，切屑的方向向上四处飞溅必须经常打扫；4、人工固定铝条效果不佳，且危险系数大，液压缸压紧铝条推力大容易使铝条挤压变形，液压缸液压油也不易清洁。

基于以上缺陷和不足，现有的切割机在切割间隔条时存在操作不便、精度低、数据记录不及时准确及安全性差的诸多问题。

实用新型内容

基于以上技术问题，本实用新型提供了一种中空玻璃间隔条切割平台，从而解决了以往中空玻璃间隔条切割平台切割和操作均不安全的技术问题。

为解决以上技术问题，本实用新型采用的技术方案如下：

一种中空玻璃间隔条切割平台，包括支架，支架上端设置有安装板，安装板上端面设置有锯片护罩，锯片护罩和安装板之间留有进料通道，安装板位于进料通道的位置开设有通口槽；

所述安装板下端面还设置有滑台气缸，滑台气缸的活塞杆连接有切割电机，切割电机的输出轴连接有锯片，所述锯片部分伸出通口槽。

基于以上技术方案，所述锯片护罩内还竖直设置有三轴气缸，三轴气缸的活塞杆连接有压板，压板上开设有锯片让位槽。

基于以上技术方案，所述压板下端位于锯片让位槽两侧端面还连接有聚氨酯压块。

基于以上技术方案，该切割机还包括设置在安装板上端面的间隔条夹紧装置，间隔条夹紧装置包括间隔设置的固定定位挡板和活动定位挡板，所述安装板下端面还设置有迷你气缸，迷你气缸的活塞杆通过关节轴承连接有销轴，销轴贯穿安装板后与所述活动定位挡板连接。

基于以上技术方案，所述活动定位挡板以通口槽为轴对称设置有两个，与之相连接的迷你气缸同样设置有两个。

基于以上技术方案，所述安装板下端的支架四周通过隔板形成封闭的切屑收集箱，切屑收集箱的任意一侧的隔板为可开闭结构。

综上所述，由于采用了上述技术方案，本实用新型的有益效果是：

1、本实用新型将锯片设置在安装板下端，并通过锯片护罩隔离，从而将锯片保护在内，避免对工人造成伤害，且该设置方式还可避免切割形成的铝屑向上飞溅而造成不易打扫的问题。

2、本实用新型通过压板可将间隔条压紧，方便切割，且通过间隔条夹紧装置还可将间隔条定位卡紧，从而保证间隔条在切割时定位准确牢靠，稳定性好，精度高。

3、本实用新型通过设置切屑收集箱，可将切屑收集，从而方便打扫，也保证了切割平台的整洁。