[实用新型]一种防缩孔缩松功能的端子制作模具

说明书

本实用新型公开了一种防缩孔缩松功能的端子制作模具，包括下模具、溢流口、上模具、下压气缸、压板、型腔和顶升气缸，所述下模具的内部设置有型腔，所述下模具的顶部表面设置有上模具，所述上模具的顶部表面上设置有限位板，所述限位板的底部表面两侧焊接有对称设置有两个连接杆，所述上模具的顶部表面上设置有对称设置的两个安装孔，所述连接杆插在安装孔的内部并延伸到上模具的底部，本实用新型通过在注塑之前压板处于型腔的最底部，在注塑时，熔融的塑料会不断的将压板与型腔底部之间的空间填满，进而推动压板向上移动，通过这种结构可以极大的减小在注塑之前，型腔内部的空气量，进而减小熔融塑料卷入空气的可能性。

技术领域

本实用新型涉及模具技术领域，具体是一种防缩孔缩松功能的端子制作模具。

背景技术

注塑模具是一种生产塑胶制品的工具，也是赋予塑胶制品完整结构和精确尺寸的工具，注塑机时塑胶加工业中使用最大的加工机械，不仅大量的产品可用注塑机直接生产，而且还是组成注拉吹工艺的关键设备，注塑模具对注塑机起到十分重要的作用，是注塑机必不可少的部件之一，注塑成型是批量生产某些形状复杂部件时用到的一种加工方法，具体的是将受热融化的材料由高压摄入模具腔，经冷却固化后得到成型产品，由于模具型腔含有较多的空气，在注射的过程中熔融的塑料容易将空气卷入材料的内部，在冷却固化的过程中，产品表面会出现缩孔或缩松的现象，从而影响产品的最终质量。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种防缩孔缩松功能的端子制作模具，以解决现有技术中的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种防缩孔缩松功能的端子制作模具，包括下模具、溢流口、上模具、下压气缸、压板、型腔和顶升气缸，所述下模具的内部设置有型腔，所述下模具的顶部表面设置有上模具，所述上模具的顶部表面上设置有限位板，所述限位板的底部表面两侧焊接有对称设置有两个连接杆，所述上模具的顶部表面上设置有对称设置的两个安装孔，所述连接杆插在安装孔的内部并延伸到上模具的底部，所述连接杆的底部表面上焊接有压板，所述压板的顶部表面上设置有套装在连接杆表面上的弹簧，且弹簧的顶部抵在上模具的底部表面上，所述上模具的顶部表面中心位置安装有下压气缸，所述下模具的壳体内部的下部一侧设置有与型腔相连通的注塑口，所述注塑口的一侧连接有安装在下模具表面上的注塑连接头，所述下模具的上部一侧内部设置有与型腔相连通的溢流口，所述溢流口的一侧设置有安装在下模具表面上的单向阀板，所述下模具的下部设置有顶升气缸，所述顶升气缸的输出端延伸入型腔的内部，且顶升气缸的输出端焊接有顶升板。

优选的，所述下模具的壳体内部两侧设置有相连通的冷却室，所述下模具的另一侧表面上部安装有与冷却室相连通的冷却水进口，所述下模具的另一侧表面下部安装有与冷却室相连通的冷却水出口。

优选的，所述压板的表面上套装有密封圈，且密封圈设置为两个。

优选的，所述下模具的顶部表面两侧焊接有圆锥形的定位销，所述上模具的底部设置与定位销相配合的圆锥形的定位孔。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：在注塑之前，压板处于型腔的最底部，在注塑时，熔融的塑料会不断的将压板与型腔底部之间的空间填满，进而推动压板向上移动，通过这种结构可以极大的减小在注塑之前，型腔内部的空气量，进而减小熔融塑料卷入空气的可能性，当压板被顶升到溢流口以上时，多于的材料会从溢流口流出，同时压板在弹簧的作用下会对型腔内部的塑料进行挤压，从而可以去除熔融塑料内部的空气，通过上述结构可以避免产品出现缩孔缩松的现象，通过压板的表面上套装有密封圈，有利于提高压板的密封性能，避免熔融塑料泄露。

附图说明

图1为本实用新型的整体内部结构示意图。

图2为本实用新型的整体表面结构示意图。