[实用新型]一种新型缩管机

说明书

本实用新型公开了一种新型缩管机，包括工作台，工作台上设有缩管机支架和控制面板，且缩管机支架上设有缩管机主体，缩管机主体包括外壳、驱动装置、安装板和缩管头，外壳内沿周向均匀布置有数个与控制面板电连接的驱动装置，且安装板的一侧与驱动装置的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，缩管头包括可拆卸连接的外缩管头和内缩管头，且外缩管头与安装板可拆卸连接。本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。

技术领域

本实用新型属于缩管机领域，具体涉及一种新型缩管机。

背景技术

缩管机是在常态下对管件端面进行扩管及缩管，由集成控制的触控显示荧屏控制的液压全自动管端加工机械。目前，国内外的钢管缩管机，大多采用全液压卧式压力机或径向两爪钳式缩口机构，管件被径向压缩，压缩过程中会造成缩口外形接近菱形，和缩口部分壁厚不均等问题，且功能单一，通用性差。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种新型缩管机，以解决上述背景技术中所提出的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供以下技术方案：一种新型缩管机，包括工作台，工作台上设有缩管机支架和控制面板，且缩管机支架上设有缩管机主体，其结构要点在于：缩管机主体包括外壳、驱动装置、安装板和缩管头，外壳内沿周向均匀布置有数个与控制面板电连接的驱动装置，且安装板的一侧与驱动装置的末端相连接，另一侧与缩管头相连接，缩管头包括可拆卸连接的外缩管头和内缩管头，且外缩管头与安装板可拆卸连接。

作为优选的，工作台上方设有承托装置和防变形装置，工作台的下方设有带滑轮的支柱，其中承托装置和防变形装置分别设于缩管机主体的两侧，且支柱设有驻车装置。

作为优选的，承托装置由上至下依次为托板、升降机构和第一滑块，其中托板为弧形，工作台设有与第一滑块适配的第一滑轨，第一滑轨与缩管机主体的竖直轴线在同一竖直面上，且升降机构和第一滑块均与控制面板电连接。

作为优选的，防变形装置由上至下依次为夹持机构、连接杆和第二滑块，其中夹持机构上设有可拆卸连接的限位针，第二滑块与控制面板电连接，且限位针与缩管机主体的中心在同一条直线上，工作台设有与第二滑块适配的第二滑轨，且第二滑轨与第一滑轨在同一条直线上。

作为优选的，驱动装置的数量为8个。

作为优选的，内缩管头的顶部设有与外缩管头垂直设置的L型插柱，其中L型插柱的末端设有限位机构，且L型插柱与限位机构为螺纹连接或卡扣连接。

作为优选的，外缩管头靠近安装板的一侧设有安装柱，且外缩管头设有与L型插柱和限位机构适配的容纳槽。

作为优选的，外缩管头和内缩管头之间设有数个中缩管头，其中外缩管头、内缩管头和数个中缩管头均为扇形，且外缩管头、内缩管头和数个中缩管头的同侧表面均在同一平面上。

作为优选的，中缩管头设有L型插柱和容纳槽。

作为优选的，安装板上设有与安装柱适配的安装槽和锁紧机构。

与现有技术相比，本实用新型设计合理，结构简单，通用性强，适用范围广，防变形设计，有效保证产品质量，降低不合格率。

附图说明

图1为本实用新型的主视图；

图2为本实用新型局部的右视图；

图3为本实用新型中缩管头的结构示意图；

图4为本实用新型中承托装置的结构示意图；