[实用新型]双主轴卧式加工中心

说明书

本实用新型涉及机床领域，双主轴卧式加工中心，包括两组主轴机构，每一组所述主轴机构包括底座、X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构、刀具夹具、工作台和换台组件，X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构结合控制刀具的位置，所述工作台设置在两组所述主轴机构之间，且两组所述主轴机构的刀具夹具朝向工作台方向设置；所述换台组件设置在工作台的另一侧面，所述换台组件包括支撑主体、设置在支撑主体底面中部的转轴、以及设置在支撑主体两端的叉状的支撑结构，所述支撑主体的下方设置滑台机构，该滑台机构可驱动支撑结构朝向或远离工作台移动。

技术领域

本实用新型涉及机床领域，特别是一种卧式加工中心。

背景技术

数控铣床中带刀库的数控铣床又称为加工中心，数控铣床是一种加工功能很强的数控机床，目前迅速发展起来的加工中心、柔性加工单元等都是在数控铣床、数控镗床的基础上产生的，两者都离不开铣削方式。由于数控铣削工艺最复杂，需要解决的技术问题也最多，因此，目前人们在研究和开发数控系统及自动编程语言的软件时，也一直把铣削加工作为重点。

现有技术中的铣床多采用单主轴的形式，对待加工的工件进行单项铣削加工，另外加工完成后工件的替换多为机械臂取件、放件，此种加工中心的工作不够高效。

实用新型内容

为解决上述问题，本实用新型提供一种双主轴卧式加工中心，该加工中心可快速双向加工，同时替换工件的效率提高。

为实现上述目的，本实用新型采用的技术方案是：

双主轴卧式加工中心，包括两组主轴机构，每一组所述主轴机构包括底座、X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构、刀具夹具、工作台和换台组件，其中

X轴定位机构包括第一导轨、第一电机和第一滑台，其中第一导轨沿X轴方向设置，所述第一滑台可移动的安装在第一导轨上，所述第一电机通过丝杆机构驱动第一滑台在第一导轨上移动；Y轴定位机构包括第二滑轨、第二电机和第二滑台，其中第二导轨沿Y轴方向设置，所述第二滑台可移动的安装在第二导轨上，所述第二电机通过丝杆机构驱动第二滑台在第二导轨上移动；Z轴定位机构包括第三导轨、第三电机，其中第三导轨沿Z轴方向设置，所述刀具夹具可移动的安装在第三导轨上，所述第三电机通过丝杆机构驱动刀具夹具在第三导轨上移动；

所述工作台设置在两组所述主轴机构之间，且两组所述主轴机构的刀具夹具朝向工作台方向设置；所述换台组件设置在工作台的另一侧面，所述换台组件包括支撑主体、设置在支撑主体底面中部的转轴、以及设置在支撑主体两端的叉状的支撑结构，所述支撑主体的下方设置滑台机构，该滑台机构可驱动支撑结构朝向或远离工作台移动。

作为优选的，所述支撑结构包括两个支撑臂，两个支撑臂之间形成“U”形插槽。

作为优选的，所述支撑臂的自由端部设置用于将工作台导入插槽内的导向轮。

作为优选的，所述工作台包括夹装面板和底座，所述夹装面板的边缘侧向突出底座的侧壁，所述底座可插装到“U”形插槽内，且支撑臂支撑在夹装面板边缘的底面。

作为优选的，所述第一电机、第二电机和第三电机位伺服电机。

作为优选的，所述转轴的下方设置有气缸，该气缸的伸出端与转轴连接，并可通过转轴带动支撑主体Z轴方向移动。

使用本实用新型的有益效果是：

本加工中心包括两组主轴机构，每一主轴机构包括底座、X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构、刀具夹具、工作台和换台组件，通过X轴定位机构、Y轴定位机构、Z轴定位机构配合定位刀具的位置，通过两组主轴机构对工件双向立式加工。工作台的侧面设置换台组件，通过换台组件对工作台和待命工作台双交换，取代机器壁取件和放件，使得本加工中心在加工和换件两个方面结合后，加工效率更高。

附图说明