[实用新型]一种燃气加热隧道窑

说明书

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及一种燃气加热隧道窑，包括隧道窑、设置于所述隧道窑内的多个燃气供给机构、燃气导入管及调节组件，所述调节组件设置于所述燃气导入管的端部且位于所述隧道窑内，其包括压力感应部以及与该压力感应部相连接的调节部，处于燃气导入管内的燃气作用于所述压力感应部上后，使调节部产生位置变化，进行燃气喷洒面自动调整；通过燃气导入管中的燃气直接作用于感应件上，以燃气冲击变化，自动调整燃气导流板的角度变化，实现单位区域内温度的恒定控制，解决现有技术中存在的因烧制温度不稳定而因其的质量差的技术问题。

技术领域

本实用新型涉及隧道窑技术领域，尤其涉及一种燃气加热隧道窑。

背景技术

隧道窑包括干燥段、烧成段和冷却段，隧道窑内在工作时处于高温状态，其通过设置于隧道窑内的多排燃气管，使燃气在其内部燃烧，进而对工件进行高温烧制，然而，由于隧道窑其内部空间较大，而燃气管导入的气流多为集中式喷出，其燃烧过程中容易形成局部温度过高，难以实现恒温均匀烧制，特别对于一些烧制温度有严格要求的工件，其烧制温度的不均严重影响产品的烧制生产。

实用新型内容

本实用新型的目的是针对现有技术的不足之处，提供一种燃气加热隧道窑，通过燃气导入管中的燃气直接作用于感应件上，以燃气冲击变化，自动调整燃气导流板的角度变化，实现单位区域内温度的恒定控制，解决现有技术中存在的因烧制温度不稳定而因其的质量差的技术问题。

为解决上述技术问题，本实用新型提供了一种燃气加热隧道窑，包括隧道窑，还包括设置于所述隧道窑内的多个燃气供给机构，该燃气供给机构包括：

燃气导入管；及

调节组件，所述调节组件设置于所述燃气导入管的端部且位于所述隧道窑内，其包括压力感应部以及与该压力感应部相连接的调节部，处于燃气导入管内的燃气作用于所述压力感应部上后，使调节部产生位置变化，进行燃气喷洒面自动调整。

作为改进，所述压力感应部位于所述燃气导入管的喷出方向，所述调节部设置于所述压力感应部的外侧，该压力感应部与调节部之间形成燃气喷口。

作为改进，所述压力感应部以往复运动方式设置于所述燃气导入管上，经所述燃气导入管喷出的燃气压力的变化，所述燃气喷口的大小随之改变。

作为改进，所述压力感应部包括设置于所述燃气导入管前方的支撑架、设置于该支撑架上且沿所述燃气导入管的燃气喷出方向设置的感应件以及设置于该感应件与所述支撑架之间的弹簧该弹簧作用于所述感应件上的弹性力与所述燃气导入管喷出的燃气方向相反。

其中，所述感应件以往复运动方式设置于所述支撑架上，其包括贯穿所述支撑架的导向杆以及设置于该导向杆端部且与所述燃气导入管相向设置的承压板。

作为改进，所述承压板为凹形结构设置，其凹面与所述燃气导入管相向设置，燃气经所述燃气导入管喷出时，在所述承压板的凹面位置形成压力区。

作为改进，所述调节部包括转动设置于所述燃气导入管上的燃气导流板，该燃气导流板对称设置于所述压力感应部的两侧，所述燃气导流板为平板结构设置。

作为改进，所述调节组件还包括连接所述压力感应部与调节部的传动部，该传动部包括分别铰接设置于所述燃气导流板、支撑架及承压板上的连杆A、连杆B及连杆C，其三者的另一端同轴铰接设置。

作为改进，所述传动部为对称结构设置，由所述承压板驱动该传动部运动，同步带动所述燃气导流板摆动。

本实用新型的有益效果：