[实用新型]污水处理系统

说明书

本实用新型提供一种污水处理系统，其特征在于具有：反硝化部，包括：反硝化池，填充在反硝化池中的铁基质生物耦合填料，和安装在反硝化池内的推流器；好氧部，包括：与反硝化池底部相连通的好氧池，填充在好氧池中的悬浮填料，设置在好氧池池底的多个微孔曝气盘；动态膜处理部，包括：与好氧池的顶部相连通的动态膜处理池，和设置在动态膜处理池内、含有微滤膜的膜组件；以及清水部，包括：与膜组件的出水口相连通的清水池，设置在清水池的水输出管道上的消毒器。本系统处理后的污水，COD、氨氮、总磷、总氮的去除率分别达到95.13％、92.22％、94.37％、89.43％。

技术领域

本实用新型属于工业废水处理领域，涉及一种污水处理系统。

背景技术

随着国家“水十条”的发布，污水脱氮工艺逐渐成为近年来污水处理研究的热点，污水脱氮常用的工艺有：物理法、电化学法、超滤/微滤膜法、生化法等，物理吹脱法易发生游离氨逸散产生二次污染；单一的膜处理法成本较高；化学电解法也存在能耗较高，电流效率低的问题。

生物脱氮技术在生物处理过程中的反应分为氨化反应、硝化反应和反硝化反应，即为通过硝化菌和反硝化菌来实现氮的去除，而充足的碳源是反硝化菌高效脱氮的关键。常规的生物反硝化脱氮法虽然技术成熟稳定，但存在碳源不足从而影响脱氮效率的问题。

在低碳氮比污水处理过程中，异养型反硝化菌需要外加碳源才可以存活并实现反硝化脱氮，不仅增加了药剂成本且增加了处理难度。

实用新型内容

本实用新型是为了解决上述问题而进行的，目的在于提供一种利用生物耦合填料及动态膜进行污水处理的系统，能够降低能耗，并且有效提高脱氮效率。

本实用新型为了实现上述目的，采用了以下方案。

本实用新型提供一种污水处理系统，其特征在于，具有：反硝化部，包括：反硝化池，填充在反硝化池中用于脱氮的铁基质生物耦合填料，架设在反硝化池中的多个填料安装网格架，和安装在反硝化池内的推流器，铁基质生物耦合填料均匀填装在多个填料安装网格架中形成填料区；好氧部，包括：与反硝化池底部相连通的好氧池，填充在好氧池中用于促使生物膜形成的悬浮填料，设置在好氧池池底的多个微孔曝气盘；动态膜处理部，包括：与好氧池的顶部相连通的动态膜处理池，和设置在动态膜处理池内、含有微滤膜的膜组件；以及清水部，包括：与膜组件的出水口相连通的清水池，设置在清水池的水输出管道上的消毒器。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：在反硝化池中，铁基质生物耦合填料的装填密度为30～50％(V/V)。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：相邻填料安装网格架的间距为30～50cm，填料区的底部到反硝化池池底的距离为40～60cm。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：在好氧池中，悬浮填料的装填密度为30％(V/V)。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：在反硝化池和好氧池内，活性污泥的浓度均为6500mg/L，污泥负荷为0.14kgCOD/(kgMLSS·d)。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：在反硝化池内，溶解氧含量应控制为0.5～1.5mg/L；在好氧池内，溶解氧含量应控制为2～4mg/L。

优选地，在本实用新型所涉及的污水处理系统中，还可以具有这样的特征：膜组件中的滤膜采用PTFE平板微滤膜，膜孔径为0.02um，纯水介质下膜通量≥500L/(m²·h)；污水介质下膜通量为40L/(m²·h)，动态膜处理部还包括设置在动态膜处理池池底的多个强曝气管。