[实用新型]一种高速型二板式锁模装置

说明书

本实用新型涉及一种高速型二板式锁模装置，包括动模板、定模板和机架，机架的上侧并排布置有动模板和定模板，定模板上横向安装有活塞杆头部与动模板相连的移模油缸，动模板和定模板的四角通过四根拉杆相连，拉杆插入到动模板上的锁模油缸内，动模板四角上的锁模油缸联动同步转动，动模板的一侧竖向安装有抱闸油缸，该抱闸油缸的活塞杆驱动其中一个锁模活塞转动，锁模活塞的端面上圆周上均安装有第一位移感应块和第二位移感应块，而锁模活塞的转动路径上均安装有能够检测感应块的位移传感器。本实用新型结构简单，制造维修装配方便，使锁模活塞抱闸前的定位精度大为提高，大大降低出错的几率，注塑机控制精度更高，大大增加注塑机的可靠性。

技术领域

本实用新型涉及锁模装置域，特别是涉及一种高速型二板式锁模装置。

背景技术

现有的二板式锁模装置，如中国专利文献CN204209933U公开的一种下拉杆加长并带有导向套的二板式锁模装置，一般包括动模板、定模板、下拉杆和上拉杆，所述的动模板和定模板并排布置，上部通过并排的两根上拉杆相连，下部通过并排的两根下拉杆相连，所述的定模板一侧上部和另一侧下部均安装移模油缸，所述移模油缸的活塞杆头部固定在动模板上，所述的动模板滑动安装在机架上，所述的定模板固定安装在机架上；所述上、下拉杆一端由定位套通过定位板和螺钉固定在定模板外侧上，另一端设置环形锁齿，穿过动模板时由动模板的锁模活塞机构锁住环形锁齿而使上、下拉杆与动模板固定。

上述二板式锁模装置的锁模活塞没有位移传感器，锁模活塞位置定位精度不高，注塑机运行可靠性较低。

上述二板式锁模装置还将动模板四角内直接构造出锁模活塞来锁定上、下拉杆，且为了使锁模活塞动作，还需要在动模板内形成锁模腔和开模腔等机构，因此整个动模板结构复杂，不易制造且制造合格率低，而且动模板及其内部部件还不易装配和维修。。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种高速型二板式锁模装置，结构简单，制造维修装配方便，使锁模活塞抱闸前的定位精度大为提高，大大降低出错的几率，注塑机控制精度更高，大大增加注塑机的可靠性。

本实用新型解决其技术问题所采用的技术方案是：提供一种高速型二板式锁模装置，包括动模板、定模板和机架，所述的机架的上侧并排布置有动模板和定模板，所述的定模板上横向安装有活塞杆头部与动模板相连的移模油缸，所述的动模板和定模板的四角通过四根拉杆相连，所述的动模板通过直线导轨及滑座滑动安装在机架上，所述的拉杆插入到动模板上的锁模油缸内且端部布置有与锁模油缸内的油缸锁齿相对应的拉杆锁齿，所述的动模板四角上的锁模油缸上的锁模活塞之间至少依次通过三个连动杆连接而保证四个锁模活塞同步转动，所述的动模板的一侧竖向安装有抱闸油缸，该抱闸油缸的活塞杆驱动其中一个锁模活塞转动，所述的锁模活塞的端面上圆周上均安装有第一位移感应块和第二位移感应块，而锁模活塞的转动路径上均安装有能够检测感应块的位移传感器。

作为对本实用新型所述的技术方案的一种补充，所述的锁模油缸包括带有油缸锁齿的锁模活塞、锁模油缸内缸、锁模油缸外缸和锁模油缸后盖，所述的锁模油缸内缸、锁模油缸外缸和锁模油缸后盖通过螺钉固定在一起形成一体式锁模缸体，所述的锁模活塞置于一体式锁模缸体的空腔内，该锁模活塞一端与一体式锁模缸体形成锁模腔，锁模活塞的另一端与一体式锁模缸体形成破模腔，所述的锁模腔和破模腔分别与锁模油缸外缸上设置的通道相连通。

进一步的，所述的拉杆的一端沿圆周设置间隔的四个拉杆锁齿，所述的锁模活塞的内部布置有与拉杆锁齿相错开的四个油缸锁齿。

进一步的，所述的拉杆另一端由定位套通过定位板和螺钉固定在定模板的外侧上。

进一步的，所述的动模板的二个上部的锁模活塞和二个下部的锁模活塞各固定一个固定块，二个上部的锁模活塞和二个下部的锁模活塞之间均通过一根连动杆和对应的固定块连接，右上侧的锁模活塞设置连接块，右下侧的锁模活塞设置另一个固定块，该固定块与连接块之间也通过一根连动杆连接。