[实用新型]一种生产医药中间体用反应釜

说明书

本实用新型公开了一种生产医药中间体用反应釜，包括原料箱、输料管、反应釜体和搅拌装置，所述原料箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与输料管的一端连接，所述输料管的另一端从右至左均匀设置有三个原料出口，所述原料出口均固定安装有连接管，所述连接管的下端与反应釜体的上表面贯穿连接，所述反应釜体采用内层和外层形成的双层结构，所述反应釜体的中部水平设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、螺旋搅拌刀片、搅拌电机、电磁加热网和加热控制电路，所述螺旋搅拌刀片内设置有电磁加热网；本实用新型提供了一种保温效果好、均匀和及时加热、且对原料进行再次粉碎、上料及时的生产医药中间体用反应釜。

技术领域

本实用新型属于制药设备领域，具体涉及一种生产医药中间体用反应釜。

背景技术

目前，我们常见的生产医药中间体用反应釜进料口采用人工上料的方式，需要大量的人力，上料速度慢不及时，降低了工作效率，同时许多生产医药中间体对环境和温度有着比较苛刻的要求，而常见的生产医药中间体用反应釜存在着保温效果不好和加热不及时的缺点，为解决上述问题，本实用新型提供了一种保温效果好、均匀和及时加热、且对原料进行再次粉碎、上料及时的生产医药中间体用反应釜。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种保温效果好、均匀和及时加热、且对原料进行再次粉碎、上料及时的生产医药中间体用反应釜。

本实用新型的目的是这样实现的：一种生产医药中间体用反应釜，包括原料箱、输料管、反应釜体和搅拌装置，所述原料箱的上端设置有原料进口，所述原料箱的内部设置有驱动电机，所述驱动电机与输料管的一端连接，所述输料管的另一端从右至左均匀设置有三个原料出口，所述原料出口均固定安装有连接管，所述连接管的下端与反应釜体的上表面贯穿连接，所述反应釜体采用内层和外层形成的双层结构，双层结构之间设置有第一保温层和第二保温层，所述第一保温层靠近反应釜体的外层，所述第二保温层靠近反应釜体的内层，所述反应釜体底部的左端设置有出料口，所述反应釜体的底部的中部设置有门，所述门采用双层真空结构，所述反应釜体的中部水平设置有搅拌装置，所述搅拌装置包括搅拌轴、螺旋搅拌刀片、搅拌电机、电磁加热网和加热控制电路，所述搅拌电机安装在反应釜体的侧壁，所述搅拌电机的输出端与搅拌轴连接，所述搅拌轴外壁固定安装有螺旋搅拌刀片，所述螺旋搅拌刀片内设置有电磁加热网，用于控制电磁加热网的加热控制电路安装在搅拌电机的上方。

所述原料箱内壁、输料管内壁、连接管内壁、反应釜体内壁、螺旋搅拌刀片外壁、搅拌轴外壁均设置有防腐蚀涂层。

所述第一保温层为真空绝缘板，所述第二保温层为玻璃纤维保温棉。

所述出料口设置有电磁阀，出料口的外部设置有控制电磁阀的驱动电机。

所述门上设置有把手，所述门的内侧边沿设置有密封橡胶条。

所述螺旋搅拌刀片的内侧与搅拌轴固定连接，螺旋搅拌刀片的外侧为刃部。

本实用新型的有益效果是：

（1）本实用新型中应釜体采用内层和外层形成的双层结构，双层结构之间设置有第一保温层和第二保温层，达到良好的保温效果；

（2）本实用新型中螺旋搅拌刀片内设置有电磁加热网，电磁加热网加热速度快，能够及时对原料进行加热，将电磁加热网设置在螺旋搅拌刀片上，在搅拌过程中均匀散热，因此加热均匀；

（3）本实用新型中搅拌轴外壁固定安装有螺旋搅拌刀片，可对已粉碎过的较粗的原料进行再次粉碎，从而使原料达到最佳的医用效果；

（4）本实用新型中驱动电机与输料管的一端连接，利用驱动电机给原料提供动力，达到连续上料的目的，可为反应釜体及时上料，同时料管的另一端从右至左均匀设置有三个原料出口可加快反应釜体中进料的速度，从而提高工作效率。

附图说明