[实用新型]一种内定子铁芯便捷式压铸模具

说明书

本实用新型公开了一种内定子铁芯便捷式压铸模具，包括上模盖板、型芯固定板、上模板、瓣合式中圈、下模板和内孔型芯；上模盖板与型芯固定板的顶部固定连接；上模板和下模板之间通过止口与瓣合式中圈的外圆间隙配合定位；两侧分型的瓣合式中圈用于径向定位定子冲片组的外缘；内孔型芯抵接在上模板上，并且依次贯穿型芯固定板、上模板、定子冲片组和下模板；上模板、定子冲片组、瓣合式中圈、下模板和内孔型芯共同成型支架套筒；内孔型芯与下模板间隙配合，并且内孔型芯与下模板的接触面上形成有主流道。本实用新型采用廉价的便捷式压铸替代昂贵的硬铝机械加工，有效地降低了生产周期和成本。

技术领域

本实用新型涉及交流风机的核心部件内定子铁芯，尤其涉及一种内定子铁芯便捷式压铸模具。

背景技术

作为交流风机核心部件的内定子铁芯，如图1所示，通常的结构是借助叠压模具将合金支架(硬铝)压入一组定子冲片内孔，如图2所示，以过盈配合使其成为整体。从电机性能而言，必须保证定子铁芯上下端面的平整度和外圆柱面的整齐度，若出现参差不齐就不得不安排一道铁芯外圆的磨削加工，这不仅增加了加工成本，更主要的是会增加电机的涡流发热导致温升提高。

实用新型内容

鉴于内定子铁芯叠压模所存在的弊端，本实用新型提出了一种内定子铁芯便捷式压铸模具。

本实用新型所采用的技术方案是：

一种内定子铁芯便捷式压铸模具，包括上模盖板、型芯固定板、上模板、瓣合式中圈、下模板和内孔型芯；所述上模盖板与所述型芯固定板的顶部固定连接；所述上模板和所述下模板之间通过止口与所述瓣合式中圈的外圆间隙配合定位；两侧分型的所述瓣合式中圈用于径向定位定子冲片组的外缘；所述内孔型芯抵接在所述上模板上，并且依次贯穿所述型芯固定板、上模板、定子冲片组和所述下模板；所述上模板、定子冲片组、瓣合式中圈、下模板和所述内孔型芯共同成型支架套筒；所述内孔型芯与所述下模板间隙配合，并且所述内孔型芯与所述下模板的接触面上形成有主流道。

较佳的，所述内孔型芯包括依次同轴形成的头部、第一径段、第二径段和第三径段，所述第一径段的直径＞所述第二径段的直径＞所述第三径段的直径；所述头部抵接在所述上模盖板上，所述第一径段贯穿所述型芯固定板和所述上模板，所述第二径段贯穿所述定子冲片组，所述第三径段贯穿所述下模板。

较佳的，所述第一径段的前端外缘、所述第二径段的外缘以及所述第三径段的外缘具有2°脱模斜度，以便于内孔型芯的脱模，并且最终需要对成型的内定子铁芯铸件支架套筒的内孔进行车削加工处理。

较佳的，所述下模板的中心具有锥孔，所述第三径段的前端形成锥部；所述锥部与所述锥孔间隙配合；所述锥孔的表面沿轴向方向形成所述主流道，形成若干均布主流道的锥孔即为爪型浇口。

较佳的，压铸模具包括锥孔型芯；所述下模板形成第一通孔，所述锥孔型芯用于装配入所述第一通孔，所述锥孔型芯前端的120°锥部凸伸入成型所述支架套筒的腔体内部，以便在铸件支架套筒安装通孔位置处铸出120°锥坑。

较佳的，所述上模板的底部中心形成台阶孔，以便使铸件形成台阶来牢固卡住定子冲片组；其中所述定子冲片组的外径＞所述台阶孔的直径＞所述定子冲片组的内径。

较佳的，压铸模具包括槽口定位镶件；所述瓣合式中圈形成两个定位槽，两个所述槽口定位镶件分别装配入两个所述定位槽，所述槽口定位镶件沿侧边方向凸伸出所述定位槽插入到冲片槽口，即槽口定位镶件的凸伸部插入冲片槽口；所述槽口定位镶件的顶部高出所述定子冲片组，以防定子冲片跳出。

较佳的，所述型芯固定板的对称两侧设置有上手柄，所述下模板的对称两侧设置有下手柄；装模时，所述上手柄和所述下手柄错开90°放置，使得下模板及下手柄可以向掷架掷下。