[实用新型]一种抗渗透巢板

说明书

本实用新型提供一种抗渗透巢板，其包括第一法兰夹具、第二法兰夹具、以及安装在第一法兰夹具和第二法兰夹具之间的蜂巢板芯材，其特征在于：所述蜂巢板芯材包括内环部分以及与内环部分连接的外环部分，所述内环部分设有多个孔；所述外环部分设有至少两组凹槽，每组凹槽设有多个凹槽。本实用新型抗渗透巢板，有效提高蜂巢板芯材端面的压强，减少接触面积，同时形成5个独立空间，使得渗透必须突破5道防线，密闭程度远远比传统结构得到提高，通过锁住经螺杆推动到机筒末端的高压塑化材料，防止渗透，保持压力稳定和避免浪费。

技术领域

本发明属于密封的技术领域，尤其涉及一种抗渗透巢板。

背景技术

目前实际生产中，使用的防潮板的两个端面都是平面结构，一处突破就直接漏料，经常会出现漏料情况。造成挤塑压力不稳定，从而线径波动大。同时，漏料也造成大量的塑料没有包覆到需要的线缆表面，白白浪费了材料。

发明内容

本发明抗的目的在于提供一种防止渗透，保持压力稳定和避免浪费的抗渗透巢板。

本发明提供一种抗渗透巢板，其包括第一法兰夹具、第二法兰夹具、以及安装在第一法兰夹具和第二法兰夹具之间的蜂巢板芯材，其特征在于：所述蜂巢板芯材包括内环部分以及与内环部分连接的外环部分，所述内环部分设有多个孔；所述外环部分设有至少两组凹槽，每组凹槽设有多个凹槽。

优选地，蜂巢板芯材呈圆形。

优选地，每组凹槽具有5个凹槽，其中一个凹槽位于中间，另外4个凹槽呈两两对称设置。

优选地，所述凹槽呈圆环状。

优选地，所述孔包括一个第一中心孔和多组的多个第二孔，第一中心孔和第二孔均没有贯穿蜂巢板芯材。

优选地，每组的多个第二孔依序排列呈圆形。

优选地，第一中心孔和每个第二孔的直径相同。

优选地，第一中心孔和每个第二孔的直径不同。

本发明抗渗透巢板，有效提高蜂巢板芯材端面的压强，减少接触面积，同时形成5个独立空间，使得渗透必须突破5道防线，密闭程度远远比传统结构得到提高，通过锁住经螺杆推动到机筒末端的高压塑化材料，防止渗透，保持压力稳定和避免浪费。

附图说明

图1为本发明抗渗透巢板的结构示意图。

图2为图1所示抗渗透巢板的蜂巢板芯材的单独示意图。

具体实施方式

现有的蜂巢板是两块较薄的面板、牢固地粘结在一层较厚的蜂巢状芯材两面而合成的板材。蜂巢状芯材通常用浸渍过合成树脂(酚醛、聚酯等)的牛皮六角形空腰(蜂巢状)的整块芯板；芯板的厚度通常在15mm～45mm范围内；空腔的尺寸在10mm左右。常用的面板为浸渍过树脂的牛皮纸、纤维板、石膏板等。较薄的面板用合适的胶粘剂与芯板牢固地粘合在一起。

如图1和图2所示，本发明提供了一种抗渗透巢板，适用于挤塑工序中机头连接法兰处的密封。

抗渗透巢板包括第一法兰夹具10、第二法兰夹具20、以及安装在第一法兰夹具10和第二法兰夹具20之间的蜂巢板芯材30，其中，蜂巢板芯材30呈圆形。

为了确保挤塑过程过程中与第一法兰夹具10和第二法兰夹具20连接的法兰连接部(图未示)不出现渗料现象，使得挤塑更稳定，导线表面整洁，提高产品质量，提高材料利用率。

蜂巢板芯材30包括内环部分31以及与内环部分31连接的外环部分32，内环部分31设有一个第一中心孔311和多组的多个第二孔312，第一中心孔311和第二孔312 均没有贯穿蜂巢板芯材30。