[实用新型]一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置

说明书

本实用新型公开了一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述进气管道上设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气口与炉鼻子内腔连接，整体技术方案设计结构简单清晰，在接通干氮气后，干氮气分两路，一路通过进气管道进入热恒温工作水箱增湿后经流量计输出，另一路通过干气支管在气水分离器后端与湿氮气混合，注入炉鼻内腔，干湿氮气比例可调，同时稳定输出湿氮气，有效抑制炉鼻内腔锌灰的产生。

技术领域

本实用新型涉及镀锌炉设备技术领域，具体涉及一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置。

背景技术

热镀锌是将钢、不锈钢、铸铁等金属浸入熔融液态金属或合金中获得镀层的一种工艺技术。热镀锌是当今世界上应用最广泛、性能价格比最优的钢材表面处理方法。热镀锌产品对钢铁的减蚀延寿、节能节材起着不可估量和不可替代的作用，同时镀层钢材也是国家扶植和优先发展的高附加值短线产品。

目前，液态锌在高温下会从炉鼻内的锌液液面蒸发形成锌蒸汽， 其蒸发浓度大幅度上升，锌蒸汽蒸发后会附着在炉鼻内壁形成锌灰，影响镀锌板面质量。中国专利申请号为201420621851.3公开了一种镀锌炉内锌灰处理装置，包括锌锅，退火炉，退火炉内和锌锅内各设置一个钢带传输轮，所述的退火炉上设置炉鼻子，炉鼻子设置为延伸到锌锅内的结构，所述的炉鼻子上靠近锌锅内的锌液液面的位置和退火炉之间设置连接管，连接管上依次设置循环风机和过滤器，钢带通过两个钢带传输轮经过锌锅进行镀锌处理，通过设置循环风机，能够将炉鼻子内的锌灰从炉鼻子内排出，而过滤器与循环风机连接，能够将排出炉鼻子的锌灰进行过滤处理后回流至退火炉内，从而能够排出炉鼻子内的锌灰，避免炉鼻子内的前表面和后表面上沉积锌灰，阻止锌灰落到钢带表面，提高钢带镀锌加工质量，但是该技术方案仅将锌灰排出炉鼻子内，其粉尘造成车间粉尘污染度的增加，存在安全隐患，同时也造成了环境的污染与资源的浪费，因此亟待相关技术解决此项问题。

发明内容

为解决上述问题，本实用新型公开了一种镀锌炉鼻内智能增湿装置，整体技术方案设计结构简单清晰，在接通干氮气后，干氮气分两路，一路通过进气管道进入热恒温工作水箱增湿后经流量计输出，另一路的干氮气通过干气支管在气水分离器后端与湿氮气混合，注入炉鼻内腔，干湿氮气比例可调，同时稳定输出湿氮气，有效抑制炉鼻内腔锌灰的产生。

为了达到以上目的，本实用新型提供如下技术方案：一种镀锌炉鼻内腔智能增湿装置，包括气体加湿系统和露点检测系统，所述气体加湿系统设置进水口、排水口以及进气口和排气口，所述进水口与排水口之间设有通水管道，所述通水管道由进水管道和排水管道组成，所述进水管道上依次设置热恒温补水箱和热恒温工作水箱，所述热恒温补水箱和热恒温工作水箱分别连接排水管道，所述进气口与排气口之间设有通气管道，所述通气管道由进气管道和排气管道组成，所述进气管道一端设置进气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述进气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，所述排气管道一端设置排气口，另一端与热恒温工作水箱连接，所述排气口与炉鼻子内腔连接，所述排气管道上依次串联设置气动流量调节阀、流量计和气水分离器，所述气水分离器前端连接第一排气管道，后端连接第二排气管道。该设计结构简单清晰，各组件之间紧密联系又不相互影响，所需部件更换方便，易于日后产品在使用过程中的维修保养，通过设计气体加湿系统中的热恒温补水箱和热恒温工作水箱，能够对干氮气进行加湿并注入炉鼻子内腔，而热恒温补水箱可以在热恒温工作水箱内部的水存量不足时进行及时补充，不会导致装置因长时间缺水而工作发生工作失误与损坏；在通气管道上还固设有气体流量调节阀和减压阀，减压阀能调节进入气体的压力，从而控制气体流量；排气管道上的气动流量调节阀可自动调节阀开度，控制气体流量，从而对露点进行调节，其控制误差在±2度以内，气水分离器将加湿过的氮气进行气水分离，防止大量水分进入炉鼻子内腔。