[实用新型]一种绕线盘往复绕线用排线装置

说明书

本实用新型属于缆线生产设备技术领域，提供了一种绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板，底板上固定安装有两对应设置的固定板，两固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，第一螺旋线槽于往复轴上的轴向长度大于第二螺旋线槽于往复轴上的轴向长度，往复轴上套装有滑动连接板，滑动连接板与第一螺旋线槽或第二螺旋线槽螺纹配合安装，两固定板间还滑动安装有排线杆，排线杆与滑动连接板固定连接，排线杆的一端固定安装有排线座，排线座内转动安装有两对应设置的排线轮。本实用新型能够实现对不同规格绕线盘绕线的自动排线，且能够有效避免绕线过程中对缆线造成损伤现象的发生。

技术领域

本实用新型涉及缆线生产设备技术领域，尤其涉及一种绕线盘往复绕线用排线装置。

背景技术

目前，缆线在生产制造过程中，通常将成品缆线缠绕到绕线盘上，以便于后期的搬运、使用等；自动绕线排线机的出现，为绕线盘的绕线工作提供了便利，不但实现了人工劳动力的有效替代，且能够有效避免因绕线过程中出现的缆线交叠现象的发生，绕线效率跟绕线质量大大提高，为工作人员的工作带来了极大便利，自动排线装置是实现往复排线、决定绕线质量最为重要的部件，但现有技术中的自动排线装置，难以实现对不同规格绕线盘的绕线操作，多只能适用于特定规格绕线盘的绕线使用，通用性差，而现有的通过电机的正反转实现往复排线功能的排线装置，虽能够实现不同宽度的往复动作，进而实现对不同规格绕线盘的绕线操作，但结构复杂，控制繁琐，且频繁的正反转调节，排线效率低，装置的使用寿命大大降低，此外，现有的排线装置，在缆线绕线过程中会对缆线造成划伤、磨损等，无法实现对缆线的有效保护。

因此，开发一种绕线盘往复绕线用排线装置，不但具有迫切的研究价值，也具有良好的经济效益和工业应用潜力，这正是本实用新型得以完成的动力所在和基础。

实用新型内容

为了克服上述所指出的现有技术的缺陷，本发明人对此进行了深入研究，在付出了大量创造性劳动后，从而完成了本实用新型。

具体而言，本实用新型所要解决的技术问题是：提供一种绕线盘往复绕线用排线装置，以便于实现对不同规格绕线盘绕线的自动排线，且能够有效避免绕线过程中对缆线造成损伤现象的发生。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术方案是：

一种绕线盘往复绕线用排线装置，包括底板，所述底板上固定安装有两对应设置的固定板，两所述固定板间转动安装有驱动装置驱动的往复轴，所述往复轴的周面上开设有第一螺旋线槽和第二螺旋线槽，所述第一螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度大于所述第二螺旋线槽于所述往复轴上的轴向长度，所述往复轴上套装有滑动连接板，所述滑动连接板与所述第一螺旋线槽或所述第二螺旋线槽螺纹配合安装，两所述固定板间还滑动安装有与所述往复轴平行设置的排线杆，所述排线杆与所述滑动连接板固定连接，所述排线杆的一端固定安装有排线座，所述排线座内转动安装有两对应设置的排线轮，两所述排线轮之间形成一供缆线穿过的绕缆通道。

作为一种改进的技术方案，所述固定板的底部开设有定位孔，所述定位孔为条形孔，所述固定板通过所述定位孔固定安装于所述底板上。

作为一种改进的技术方案，每所述固定板上均安装有滑套，两所述滑套对应设置，所述排线杆通过所述滑套于所述固定板上沿轴向滑动安装。

作为一种改进的技术方案，所述滑动安装板的一端开设有用以实现所述排线杆安装的安装孔，所述滑动安装板的端部开设有与所述安装孔相连的调节间隙，所述滑动安装板上还开设有用以实现所述调节间隙开度大小的螺栓安装孔。

作为一种改进的技术方案，所述排线杆与所述排线座的一侧中间位置焊接固定。

作为一种改进的技术方案，所述排线轮的周面开设有环形凹槽，所述环形凹槽的横截面为圆弧状或V状中的一种。