[实用新型]一种管材锥度成型滚牙一体机有效
申请号: | 201820470698.7 | 申请日: | 2018-03-30 |
公开(公告)号: | CN208304377U | 公开(公告)日: | 2019-01-01 |
发明(设计)人: | 吴建鹏 | 申请(专利权)人: | 吴建鹏 |
主分类号: | B23P23/04 | 分类号: | B23P23/04 |
代理公司: | 暂无信息 | 代理人: | 暂无信息 |
地址: | 528200 广东省佛山*** | 国省代码: | 广东;44 |
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摘要: | |||
搜索关键词: | 滚牙 锥度 本实用新型 管材 一体机 成型 接头加工 金属管材 切管装置 一机多能 整机控制 控制器 轴心线 切管 便利 | ||
本实用新型公开了一种管材锥度成型滚牙一体机。本实用新型包括机架和用于整机控制的控制器,其特征在于:所述机架上设有位于同一工作轴心线的修锥度切管装置和滚牙装置,通过在一台机器上同时兼顾对管材修锥度、滚牙和切管等工序,实现一机多能,大大方便在各种环境上使用,具有结构巧妙、使用便利、持久耐用的特点。本实用新型主要用于金属管材接头加工。
技术领域
本实用新型涉及一种管材锥度成型滚牙一体机。
背景技术
金属管材接头处在加工的时候,最常用的办法是切削,切削一来会切薄管壁,降低螺纹强度,二来会把管材表面的防锈层切掉,造成管材容易生锈。这两个问题成为金属管材的短板,导致金属管材的寿命严重缩短,也致使管道的后期维护维修成本极高,同时也给使用者带来诸多不便与不好的影响。另外,金属管材在加工接头的时候,会有几道工序,如果一道工序就使用一台机器,一来在转换机器时会比较费时间,二来多台机器购置费用多,三来多台机器会占较多地方,使用起来不是很方便。
实用新型内容
本实用新型所要解决的技术问题是要提供一种管材锥度成型滚牙一体机,它能有效解决金属管材接头处螺丝加工处壁厚过薄、容易生锈以及机器功能单一的问题,具有结构巧妙、使用便利、持久耐用的特点。
为实现上述目的,本实用新型采用的技术方案是:一种管材锥度成型滚牙一体机,包括机架和用于整机控制的控制器,其特征在于:所述机架上设有位于同一工作轴心线的修锥度切管装置和滚牙装置,修锥度切管装置和滚牙装置上均设有主动轮和夹管组件,主动轮通过齿轮箱一连接有与控制器电连接的步进马达一;主动轮上设有若干以主动轮的圆心为中心点且等距排列的步进组件,步进组件包括步进齿轮,步进齿轮下方连接有主动螺杆,主动螺杆上设有滑块,滑块上设有与主动轮的圆心相对应的辅助件;还包括与步进齿轮相配合的拨动件;滚牙装置上的辅助件连接有滚牙轮;修锥度切管装置上的辅助件连接有数量相等的切管刀具和修锥度滚轮,切管刀具与修锥度滚轮为间隔设置的。
进一步地,所述修锥度滚轮为锥形的。
进一步地,所述滚牙轮为锥形的,滚牙轮的圆周表面上设有用于在管材上压螺纹的纹路。
进一步地,所述与切管刀具相对应的步进齿轮和与修锥度滚轮相对应的步进齿轮不在同一高度,与步进齿轮相配合的拨动件为可调整位置的。
进一步地,所述夹管组件包括圆环状的夹管齿轮以及若干与夹管齿轮相啮合的支撑件,支撑件可随夹管齿轮转动而同时向内或向外行进;夹管齿轮通过齿轮箱二连接有与控制器电连接的步进马达二。
进一步地,所述支撑件向内一侧设有压管件,压管件与支撑件之间设有用于测量压管件与管材之间挤压力度的压力传感器,压力传感器与控制器电连接。
进一步地,所述步进齿轮内设有用于调整的内六角孔。
进一步地,所述步进组件上方设有用于加工部位冷却的冷却喷管。
本实用新型采用了上述的技术方案,克服了背景技术的不足,提供一种管材锥度成型滚牙一体机,它能有效解决金属管材接头处螺丝加工处壁厚过薄、容易生锈以及机器功能单一的问题,具有结构巧妙、使用便利、持久耐用的特点。
附图说明
附图1为本实用新型的结构示意图。
附图2为本实用新型中滚牙装置的结构示意图。
附图3为本实用新型中修锥度切管装置的结构示意图。
附图4为本实用新型中夹管组件的结构示意图。
附图5为本实用新型中步进组件的结构示意图。
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