[实用新型]一种盘式砂石分离装置

说明书

本实用新型属于施工设备技术领域，具体为一种盘式砂石分离装置，包括分离外罩、拨料器、驱动装置，其中外分离罩下部设置底架，外分离罩的右上沿设置上出料口，左下部设置下出料口，在分离外罩的中心部位设置驱动装置，该驱动装置顶部设置拨料器；在内滑道的顶部开口处设置分离环架；分离环架随拨料器一同转动；在分离环架上方设置翻料叉，翻料叉的下端插在分离环架的缝隙中。该装置采用圆形构造，占用空间小，砂石的分离主要依靠自然过滤，而且在该装置运转过程中，翻料叉可以对砂石进行不停地翻动，使得砂石中掺杂的细砂粒可以全部从分离环架上漏下去；另外，该装置的运动完全可以实现自动化，节省人力，提高工作效率。

技术领域

本实用新型属于施工设备技术领域，具体为一种盘式砂石分离装置。

背景技术

砂石是现代建筑的主要原料，主要用于筑建建筑的承重主体。在施工中，人们需要将砂石通水泥等混合在一起，然后建筑在钢筋框架中，通过混凝土的不断凝固，逐渐形成坚固的钢筋混凝土结构。砂石中一般会含有尘土、细砂粒等会影响混凝土凝固效果的杂质，这些杂质会影响砂石与混凝土的粘结，同时，这些杂质容易在混凝土中产生气泡，严重影响混凝土的质量需要对砂石进行分离。目前，砂石的分离通常是将传送带搭配吹风装置，将砂石输送到高处然后下落，在下落过程中依靠风力吹走质量较轻的杂质。这种方式不仅需要使用传送带这种大型设备，而且在吹风过程中，会造成沙尘飞扬的现象，这对施工环境危害重大。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种盘式砂石分离装置，从而可以在不占用过多空间的前提下完成对砂石的分离，同时保证不会出现沙尘飞扬的现象。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种盘式砂石分离装置，包括分离外罩、拨料器、驱动装置、底架、上滑槽、下滑槽、上出料口、下出料口，其中外分离罩下部设置底架，外分离罩的右上沿设置上出料口，左下部设置下出料口，且在上出料口处设置上滑槽，下出料口处设置下滑槽。所述分离外罩内部包括内罩体，分离外罩的内部形成内滑道，且内滑道的底面为左低右高；在分离外罩的中心部位设置驱动装置，该驱动装置顶部设置拨料器；在内滑道的顶部开口处设置分离环架，该分离环架，为若干同心圆形杆，且位于内滑道的上开口处；分离环架的下部通过连接架连接，且该分离环架与拨料器连接在一起，并随拨料器一同转动；在分离环架上方设置翻料叉，翻料叉的下端插在分离环架的缝隙中，且该翻料叉通过设置在分离外罩上的翻料叉控制架控制；在上出料口处设置卸料挡板，该卸料挡板由卸料挡板控制架控制。

优选地，所述拨料器为锥状，且在拨料器的表面均匀设置分区沿。

优选地，所述翻料叉控制架包括固定连接翻料叉的转动杆，该转动轴安装在固定于分离外罩上的固定轴套中，转动杆的后端铰接伸缩杆，且该伸缩杆的下端安装在固定于分离外罩外侧的固定座上。

优选地，所述上出料口处设置挡门，该挡门由设置在分离外罩上的挡门升降架控制。

与现有技术相比，本申请可以获得包括以下技术效果：

本实用新型设计新颖，结构合理，该装置采用圆形构造，占用空间小，砂石的分离主要依靠自然过滤，而且在该装置运转过程中，翻料叉可以对砂石进行不停地翻动，使得砂石中掺杂的细砂粒可以全部从分离环架上漏下去，从而得到分离良好的砂石；另外，该装置的运动完全可以实现自动化，节省人力，提高工作效率。

当然，实施本申请的任一产品必不一定需要同时达到以上所述的所有技术效果。

附图说明

此处所说明的附图用来提供对本申请的进一步理解，构成本申请的一部分，本申请的示意性实施例及其说明用于解释本申请，并不构成对本申请的不当限定。在附图中：

图1为本实用新型的整体结构的左视图。

图2为本实用新型的整体结构的透视图。

图3为本实用新型的主体的透视图。