[实用新型]一种自动软轴涂油设备

说明书

本实用新型揭示了一种自动软轴涂油设备，其包括机架(1)、设置在机架(1)上的输送装置(3)和涂油装置(4)，所述输送装置(3)包括放置所述软轴(100)的输送件，所述输送件上设置有限制所述软轴(100)位置的限位件(3db)，所述涂油装置(4)包括涂油滚筒(4b)，所述涂油滚筒(4b)通过自身转动带动软轴(100)转动进行涂油。本实用新型的自动软轴涂油设备使得对软轴的涂油能够自动化进行，方便高效。

技术领域

本实用新型涉及自动化设备领域，特别涉及一种自动软轴涂油设备。

背景技术

软轴是刚性很小具有弹性可自由弯曲传动的轴，用于联接不同一轴线和不在同一方向或有相对运动的两轴以传递旋转运动和扭矩。能把旋转运动和转矩灵活地传到任何位置。软轴表面往往需要涂抹润滑油，以提高其使用可靠性和使用寿命，目前实际生产中针对传动软轴类涂油多采用人工涂抹，人工涂抹效率低下、人力成本高且不易涂抹均匀。

实用新型内容

本实用新型的目的在于针对现有技术中的上述缺陷，提供一种自动软轴涂油设备，可以自动对软轴进行涂油。

为实现上述实用新型目的，本实用新型采用了如下技术方案：一种自动软轴涂油设备，包括机架、设置在机架上的输送装置和涂油装置，所述输送装置包括放置所述软轴的输送件，所述输送件上设置有限制所述软轴位置的限位件，所述涂油装置包括涂油滚筒，所述涂油滚筒通过自身转动带动软轴转动进行涂油。

此外，本实用新型还包括如下附属技术方案：

所述输送件为两条平行布置的链条，所述软轴两端放置于所述链条上。

所述链条包括外链板，所述限位件限位件设置于所述外链板上。

相邻两个所述限位件形成安置槽，所述软轴放置于所述安置槽内。

所述软轴位于所述涂油滚筒上方。

所述自动软轴涂油设备还包括设置于机架上且位于所述输送装置上方的下料组件，所述下料组件包括两平行设置的前导料板和后导料板以及连接所述前、后导料板的支架，所述前导料板和后导料板之间形成容纳所述软轴的扁平下料空间。

所述自动软轴涂油设备还包括设置于所述机架上的刮油装置，所述刮油装置包括若干间隔设置的刮油片，所述软轴(100)在输送过程中可与所述刮油片接触。

所述自动软轴涂油设备还包括设置于机架上盛放润滑油的油箱，所述油箱设置于所述输送装置和涂油装置下方。

所述涂油滚筒部分浸入所述油箱盛装的润滑油内。

所述输送装置还包括支撑板，所述支撑板位于所述润滑油上方。

相比于现有技术，本实用新型的优点在于：

1.使用机器代替了传统的人工涂油，方便高效；

2.在涂油之后还对软轴表面进行刮油，使得软轴表面的润滑油均匀度高；

3.设置有嵌入台面的油箱，润滑油重复利用率高；

4.设置有挡板，可以防止设备运行时润滑油飞溅至设备外侧。

附图说明

图1是本实用新型自动软轴涂油设备的立体图。

图2是本实用新型自动软轴涂油设备的俯视图。

图3是本实用新型中下料组件的结构示意图。

图4是本实用新型中下料组件中软轴进入链条的示意图。

图5是本实用新型中输送装置链传动组件的结构示意图。

图6是本实用新型中链节的结构示意图。