[实用新型]一种快速升温注塑模具

说明书

本实用新型涉及了一种快速升温注塑模具，其包括模具本体，在其内设置有多条贯通的高温介质通道。在每条高温介质通道的进口和出口位置均设置有温度检测传感器和脉冲电磁阀。进口均与高温介质源相连。上述快速升温注塑模具还包括控制器，其输入端与各温度检测传感器的输出端相连，其输出端与脉冲电磁阀相连。这样一来，通过在高温介质通道的进、出口位置设置的脉冲电磁阀可以实现高温蒸汽的瞬时喷吹，产生强大的冲击气流，从而使得模具快速地升温。当模具升温完成后，通过脉冲电磁阀可以瞬时地关闭高温蒸汽通道，从而可靠地实现模具的保温过程。

技术领域

本实用新型涉及注塑模具技术领域，特别是涉及一种快速升温注塑模具。

背景技术

在注塑机工作过程中，模具的温度低时，由于被喷射的熔化树脂在其压力下还未上升时即与模具型腔接触，导致其急速凝固，导致模具型腔得不到完全填充，从而导致成品成型不完整且其表面粗糙。传统模具升温措施采取电加热或借助截止阀通入高温蒸汽来进行，但升温速度慢，严重制约生产效率的提升，且能源利用率较低。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题在于提供一种结构简单，性能可靠，控制便捷的快速升温注塑模具。

为了解决上述技术问题，本实用新型涉及了一种快速升温注塑模具，其包括模具本体，在其内设置有多条贯通的高温介质通道。在每条高温介质通道的进口和出口位置均设置有温度检测传感器和脉冲电磁阀。进口均与高温介质源相连。上述快速升温注塑模具还包括控制器，其输入端与各温度检测传感器的输出端相连，其输出端与脉冲电磁阀相连。

通过在高温介质通道的进、出口位置设置的脉冲电磁阀可以实现高温蒸汽的瞬时喷吹，产生强大的冲击气流，从而使得模具快速地升温。当模具升温完成后，通过脉冲电磁阀可以瞬时地关闭高温蒸汽通道，从而可靠地实现模具的保温过程。

作为本实用新型的进一步改进，在进口处脉冲电磁阀的前路均设置有单向阀。

单向阀使得高温蒸汽只能沿着一个方向流动，不允许反向倒流，从而可以有效地防止系统压力对高温介质源的影响。

作为本实用新型的进一步改进，控制器为可编程控制器。

可编程控制器易于实现人工控制，且抗干扰能力强，能适应环境较为恶劣的工况。

作为本实用新型的进一步改进，还包括驱动控制开关，其设置于控制器与脉冲电磁阀之间。

可编程控制器一般为小电流输出，当脉冲电磁阀数量较多时需要较大的驱动电流，由上，借助驱动控制开关可以有效地辅助脉冲电磁阀的启闭。

作为本实用新型的进一步改进，驱动控制开关为继电器。

作为本实用新型的进一步改进，温度检测传感器为热敏电阻传感器。

热敏电阻具有体积小，对温度变化的响应快的特点，从而可以快速、精确地得到介质通路进口与介质通路出口处的温度值。

作为本实用新型的进一步改进，高温介质通道为随形通道，即其与型腔表面的距离始终保持在5mm～8mm。

高温介质通道尽可能的靠近模具内型腔设置，从而缩短了热量传递路径，提高了模具型腔的升温速度，且在一定程度上降低了热量的输入量，降低了生产成本，又设置为随形通道，从而使得模具型腔内各区域温升趋于一致。

作为本实用新型的进一步改进，高温介质为高温蒸汽。

高温蒸汽具有比热容大、制取方便、成本低廉的特点。

作为本实用新型的进一步改进，在高温介质通道内预涂有耐腐蚀涂层，且该耐腐蚀涂层与模具本体的热膨胀系数基本一致。