[实用新型]预应力锚索张拉系统

说明书

本实用新型提供了一种预应力锚索张拉系统，该张拉系统包括支座、空心千斤顶和工具夹片。支座的第一端设有外支撑面和内支撑面，其第二端将工作锚扣合于其内，以使各钢绞线由第二端穿入支座内，并从第一端穿出。空心千斤顶的穿孔供由第一端穿出的各钢绞线穿入，空心千斤顶的基座置于外支撑面上，空心千斤顶的活塞杆远离支座设置且活塞杆的外端能够与穿过空心千斤顶的各钢绞线配合，通过活塞杆的伸出或缩回能够带动与其配合的钢绞线张拉和回放；工具夹片用以卡设于靠近工作锚的一组同载荷的钢绞线上，并通过外力将其卡设于工作锚锚孔内，以将张拉或回放到位的该组同载荷钢绞线锁定于该工作锚上。

技术领域

本实用新型涉及锚固工程技术领域，尤其涉及一种预应力锚索张拉系统。

背景技术

目前，对于单元组钢绞线长度不同的锚索的传统张拉技术，一般采取对单元组钢绞线长度不同的锚索按照单元组分别进行张拉，或者，通过差异荷载补偿张拉后再对多个单元组钢绞线同一张拉。

然而，当按照单元组分别张拉时，传统锚索张拉技术需根据单元组数需进行多次张拉，费力且风险高。而当通过差异荷载补偿张拉时，各单元组锚索钢绞线协同受力，需要精准控制差异荷载量方可实现，然而，精准控制难以实现，较大的误差难以避免。

实用新型内容

为了解决上述技术问题，本实用新型在于提供一种预应力锚索张拉系统，以解决现有技术张拉次数多，施工风险大，精度小等问题。

针对上述技术问题，本实用新型提出一种预应力锚索张拉系统，以对工作锚上多组不同载荷的钢绞线进行一次张拉和分批锁定，该张拉系统包括：支座、空心千斤顶和工具夹片；支座为两端开口的中空筒状，所述支座具有对应其两个开口的第一端和第二端，所述第一端设有朝向其外部外支撑面和朝向其内部的内支撑面，所述外支撑面和所述内支撑面均垂直于所述支座的中轴线，所述第二端将工作锚扣合于其内，以使各钢绞线由所述第二端穿入所述支座内，并从所述第一端穿出；空心千斤顶具有沿其长度方向的穿孔，以供由所述第一端穿出的各钢绞线穿入；所述空心千斤顶包括：基座和活塞杆，所述基座置于所述外支撑面上，所述活塞杆远离所述支座设置且所述活塞杆的外端能够与穿过所述空心千斤顶穿孔的各钢绞线配合，并通过所述活塞杆的伸出或缩回能够带动与其配合的钢绞线进行张拉和回放；工具夹片用以卡设于靠近工作锚的一组同载荷的钢绞线上，并通过外力将其卡设于工作锚的锚孔内，以将张拉或回放到位的该组同载荷钢绞线固定于该工作锚上；利用所述空心千斤顶，以最大载荷的钢绞线的张拉伸长量为基准，将工作锚上的各钢绞线同步进行一次张拉，并通过外力用工具夹片将该最大载荷的钢绞线于工作锚位置以锁定；之后，缩回所述活塞杆分批将其他各组不同载荷的钢绞线进行锁定。

在优选方案中，预应力锚索张拉系统还包括：设置于所述支座内的辅助空心千斤顶，以提供所述外力而将所述工具夹片卡设于工作锚的锚孔内。

在优选方案中，所述辅助空心千斤顶具有沿其长度方向的通孔，所述辅助空心千斤顶包括：底座和伸缩杆；所述支座内的各钢绞线穿设于所述辅助空心千斤顶的通孔内，所述底座朝向所述第一端，所述伸缩杆朝向所述第二端，所述伸缩杆朝外伸出过程中，所述底座能够与所述内支撑面配合，而使所述伸缩杆将卡设于所述一组同载荷钢绞线上的工具夹片朝工作锚推送，从而使所述工具夹片卡入所述工作锚上。

在优选方案中，预应力锚索张拉系统还包括：限位板，所述限位板位于所述支座内且套设于各钢绞线上；所述工具夹片与所述一组同载荷钢绞线锚索配合时，所述限位板位于所述工具夹片的一侧，以使所述工具夹片位于所述限位板和工作锚之间，所述外力通过所述限位板向所述工具夹片施力。

在优选方案中，所述支座的外壁上设有缺口，以供从外部向所述一组同载荷钢绞线上安装所述工具夹片。