[实用新型]一种秸秆复合板切割装置

说明书

本实用新型公开了秸秆复合板生产技术领域的一种秸秆复合板切割装置，两组所述L型支撑件的顶端均螺接有气缸件，所述传送带的顶端外壁前后均焊接有U型支撑架，两组所述U型支撑架的顶端均螺接有第一丝杠滑台，两组所述第一丝杠滑台中的滑台顶端螺接有第二丝杠滑台装置，所述第二丝杠滑台装置中的滑台右端螺接有电动推杆，所述切割电机的右端螺接有第一刀具外壳，所述切割电机的输出轴右端外壁卡接有刀具，本装置操作简单，使用方便，生产效率高，有效保护工作人员身体健康。

技术领域

本实用新型公开了一种秸秆复合板切割装置，具体为秸秆复合板生产技术领域。

背景技术

实践表明，用麦秸或稻草生产的人造板质轻、强度高、保温、隔热，可锯、钻、刨、钉，机械加工性能好，完全可与木质人造板媲美，在我国，以麦秸等农作物秸秆为原料生产人造板，资源十分丰富，产品能适应市场需求，具有较强的竞争力。据不完全统计，我国每年各种农作物秸秆产量高达6亿多吨，若能利用其中的1％～2％，即可生产约600万立方米～1200万立方米的人造板，如按1立方米人造板替代2.5立方米原木计算，可替代1500万立方米～3000万立方米原木，大力发展秸秆人造板生产，既能使农民的秸秆变废为宝，也能节约木材、保护森林、保护生态环境，经济效益和社会效益明显，于国于民非常有利，现有的秸秆复合板切割生产过程中，切割粉末不易收集，飞扬粉末被工作人员吸入身体危害身体健康，且现有的秸秆复合板切割生产过程中，面对不同长度的秸秆复合板需切割时，连接刀具的水平吊臂需要重新调节，调节效率低，生产效率较低。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种秸秆复合板切割装置，以解决上述背景技术中提出的现有的秸秆复合板切割生产过程中，切割粉末不易收集，面对不同长度的秸秆复合板需切割时，连接刀具的水平吊臂需要重新调节的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种秸秆复合板切割装置，包括传送带，所述传送带的外壁前后均螺接有L型支撑件，两组所述L型支撑件的顶端均螺接有气缸件，所述传送带的顶端外壁前后均焊接有U型支撑架，两组所述U型支撑架的顶端均螺接有第一丝杠滑台，两组所述第一丝杠滑台的相视壁右部之间安装有传动轴，所述传动轴的前后两端分别贯穿两组第一丝杠滑台的外壁，所述传动轴的前后两端外壁均卡接有第一连接斜齿轮，两组所述第一丝杠滑台的中的丝杠右端外壁均卡接有第二连接斜齿轮，所述传动轴前后两端的第一连接斜齿轮分别与两组第一丝杠滑台中第二连接斜齿轮啮合，所述传动轴的外壁中部卡接有第一斜齿轮，两组所述U型支撑架的相视壁顶端右部间焊接有第一电机承载板，且第一电机承载板的顶端螺接有第一电机，所述第一电机的输出轴外壁卡接有第二斜齿轮，所述第一斜齿轮和第二斜齿轮啮合，两组所述第一丝杠滑台中的滑台顶端螺接有第二丝杠滑台装置，所述第二丝杠滑台装置中的滑台右端螺接有电动推杆，所述电动推杆中的伸缩杆底端螺接有切割电机，所述切割电机的右端螺接有第一刀具外壳，所述切割电机的输出轴右端外壁卡接有刀具，所述第一刀具外壳的外壁底部左右均螺接有弹性连接件，左右两组所述弹性连接件的相视壁下部螺接有第二刀具外壳，所述第一刀具外壳的底端左右外壁与第二刀具外壳的顶端左右外壁均通过连接弹簧连接，所述刀具位于第一刀具外壳和第二刀具外壳的内腔，所述第二刀具外壳的内腔下部前后均通过销轴安装有滚轮。

优选的，所述第一刀具外壳的顶端开有吸尘口。

优选的，两组所述滚轮间的距离大于刀具的直径。

优选的，两组所述滚轮的下部均位于第二刀具外壳的底端外部。

与现有技术相比，本实用新型的有益效果是：本装置设置两组第一丝杠滑台、第二丝杠滑台装置和电动推杆，便于刀具的移动，调节速度快，效率高，适用于不同厚度的秸秆复合板的生产切割，本装置设置第一刀具外壳和第二刀具外壳，利用第二刀具外壳与秸秆复合板接触，避免粉末飞扬，利用第一刀具外壳连接吸尘装置，有效将灰尘收集，本装置操作简单，使用方便，生产效率高，有效保护工作人员身体健康。

附图说明

图1为本实用新型结构示意图；