[实用新型]万向节连接盘拉齿机

说明书

本实用新型公开了一种万向节连接盘拉齿机，涉及万向节加工领域，由于万向节连接盘在进行另一个方向的加工时费时费力，其技术方案要点是包括外壳、设于外壳上方的拉齿装置和设于外壳中部的夹持装置，所述夹持装置包括夹持盘、设于夹持盘下方的底盘、固设在底盘上的驱动电机和与夹持盘和驱动电机相连的连接组件，所述夹持盘转动连接于底盘上。达到了万向节连接盘能够自动换向的技术效果。

技术领域

本实用新型涉及万向节加工领域，特别涉及一种万向节连接盘拉齿机。

背景技术

万向节汽车生产装配中的重要零部件，万向节的连接盘也是万向节加工中比较重要的一个部分。

现有技术中，可参考的授权公告号为CN205369891U的中国专利，其公开了一种连接盘，包括连接盘本体，所述连接盘本体呈正八边形状，连接盘本体的中间部位开设安装孔，连接盘本体上与每条边相对应设置一个连接孔，所述连接孔内中间位置交叉设置两条直板，连接孔内两侧部分别设置弧形板，弧形板两端分别与相对应的直板端部连接。本实用新型能有效提高架体的稳定性能，并且可以减少设置水平剪刀撑，从而提高脚手架搭设效率。

在连接盘的加工过程中，是先将连接盘的上部插设一个连杆，然后通过连杆将连接盘固定在一个模具内，连接盘的底部朝下，在连接盘加工的过程中，通过液压缸带动一个厚锯条进行来回的滑动，对连接盘的底部进行拉齿，在连接盘一个方向的加工完成之后，需要将连接盘通过撬棍将连接盘撬出，转换一个角度对连接盘进行另一个角度的拉齿，费时费力。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供一种万向节连接盘拉齿机，具有万向节连接盘能够自动换向的目的。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：

一种万向节连接盘拉齿机，包括外壳、设于外壳上方的拉齿装置和设于外壳中部的夹持装置，所述夹持装置包括夹持盘、设于夹持盘下方的底盘、固设在底盘上的驱动电机和与夹持盘的底部和驱动电机相连的连接组件，所述夹持盘转动连接于底盘上。

通过采用上述方案，在夹持盘内夹紧有连接盘的时候，先用拉齿装置对连接盘底面的一个方向进行拉齿，在该方向拉齿完成之后，驱动电机工作，通过连接组件带动夹持盘在底盘上转动，转动到另一个需要加工的角度之后停止，然后对连接盘进行该方向的拉齿，简单方便。

较佳的，所述连接组件包括固设在驱动电机转轴上的第一齿轮和设于夹持盘底部的第二齿轮，所述第一齿轮与第二齿轮相互啮合。

通过采用上述方案，驱动电机带动第一齿轮转动，进而带动与其啮合的第二齿轮进行转动，然后夹持盘进行转动，稳定精确，在一个连接盘加工完成之后，驱动电机反转，带动夹持盘返回。

较佳的，所述夹持盘的底部中心固设有转动柱，所述底盘对应转动柱的位置处开设有转动槽，所述转动柱转动连接在转动槽内。

通过采用上述方案，通过转动柱转动连接在转动槽内实现夹持盘的转动，夹持盘在转动的时候不会发生偏移。

较佳的，所述夹持盘包括左紧固盘、与左紧固盘同一高度设置的右紧固盘和设于左紧固盘和右紧固盘下方的支撑盘，所述支撑盘的外侧设有驱动气缸，所述驱动气缸的活塞杆与右紧固盘的外侧壁相连，所述左紧固盘与右紧固盘相邻的侧壁上开设有供连接盘上部插入的半圆孔。

通过采用上述方案，在对连接盘进行固定时，先通过驱动气缸将左紧固盘与右紧固盘分开，由于左紧固盘与右紧固盘结合形成半圆孔，连接盘的上部压杆压进左紧固盘的半圆孔内，然后驱动气缸的活塞杆伸张，左紧固盘与右紧固盘配合将连接盘固定。

较佳的，所述支撑盘为圆柱形，所述连接盘的侧壁上开设有两个进锯槽，两个所述进锯槽之间的角度为连接盘进行第二次拉齿旋转的角度。