[实用新型]模切机用排废机构

说明书

本实用新型涉及一种模切技术领域，更具体的说，它涉及一种模切机用排废机构，其技术方案要点是包括上模板、下模板和位于上模板和下模板之间的夹板，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针和下冲针分别与上模板和下模板滑移连接，所述上冲针和下冲针之间设有辅助调整装置，所述辅助调整装置包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针和下冲针的内孔。本实用新型解决了解决现有技术中的模切机的排废机构的上冲针和下冲针难以对中的问题，实现了上冲针和下冲针的快速对中，使上冲针和下冲针的调整快速高效。

技术领域

本实用新型涉及一种模切技术领域，更具体的说，它涉及一种模切机用排废机构。

背景技术

模切机按工作顺序排列为飞达、模切、排废、收纸四部分；目前对于模切加工的工艺难点就是各种废料的自动排除，排废部分分为上层装置和下层装置；上层装置用于固定上活动架，上活动架上的主要组件是上冲头组；下层装置用于固定下活动架，下活动架上的主要组件是下冲头组；其中上冲头组固定在脱纸模板上，在上活动架与下活动架之间置有一夹板，夹板上有相应的孔穴对应着纸箱的废边区，当机器进行排废时，废纸被上冲头及下冲头夹紧并强压，顺着夹板孔穴内落下，达到排废的作用。但是对于一些具有粘附性的纸张，需要更大的挤压力才能将废纸排除甚至不能排除，从而减少冲针的使用寿命和影响整个模切排废进度。

为解决上述技术问题，现有技术中授权公告号为CN206733143U的中国实用新型专利文件中公开了一种模切机用排废机构，包括上模板、夹板和下模板，所述上模板、所述夹板和所述下模板相互平行，所述夹板位于所述上模板和所述下模板之间，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针、所述排废孔和所述下冲针位于一条垂直所述夹板的直线上，还包括带有真空破坏机能的真空发生器，所述下冲针内部为空心，所述下冲针一端穿过所述下模板连接所述真空发生器。

现有技术中的这种模切机用排废机构，在对不同的环保纸板进行除废边时，需要根据纸板的废边位置调整上冲针和下冲针的位置，然而调整上冲针和下冲针时，由于其针尖处较细，故难以对其进行对中，造成调整时间过长，工作效率下降的问题。

实用新型内容

针对现有技术存在的不足，本实用新型的目的在于提供一种模切机用排废机构，解决现有技术中的模切机的排废机构的上冲针和下冲针难以对中，造成工作效率下降的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供了如下技术方案：一种模切机用排废机构，包括上模板、下模板和位于上模板和下模板之间的夹板，所述上模板上设有上冲针，所述夹板上设有排废孔，所述下模板上设有下冲针，所述上冲针和下冲针分别与上模板和下模板滑移连接，所述上冲针和下冲针之间设有辅助调整装置，所述辅助调整装置包括限位柱，所述限位柱的高度方向上开设有包覆上冲针和下冲针的内孔。

通过采用上述技术方案，在调整上冲针和下冲针时，首先将限位柱的上下两端分别套设在上冲针和下冲针上，然后再移动限位柱，使上冲针和下冲针分别沿着上模板和下模板滑移到合适的位置即可，实现了上冲针和下冲针的快速对中，使上冲针和下冲针的调整快速高效。

本实用新型进一步设置为：所述限位柱包括上柱体和下柱体，所述上柱体包括左柱体和右柱体，所述左柱体和右柱体分别与下柱体相互铰接。

通过采用上述技术方案，由于调整上冲针和下冲针的位置时，该排废机构不工作，故上冲针和下冲针在高度方向的距离无法调整，在将限位柱安装在上冲针和下冲针上时，可首先沿着铰接点向外转动左柱体和右柱体，使限位柱的高度下降，然后将下柱体套设在下冲针上，再转动左柱体和右柱体使其包覆在上冲针外侧，即可将限位柱上下两端分别套设在上冲针和下冲针上。

本实用新型进一步设置为：所述左柱体和右柱体之间连接有固定件。

通过采用上述技术方案，固定装置可以防止左柱体和右柱体在移动时受到上冲针的力的作用后张开，导致限位柱的限位作用失效的问题。