[实用新型]一种热压复合与自动包边一体成型自动化设备

说明书

本实用新型公开了一种热压复合与自动包边一体成型自动化设备，包括机架，所述机架上设有工作面，所述工作面的上方设有移动工作台、下方设有移动工作台，所述移动工作台的旁边设有包边装置，所述移动工作台与机架之间通过驱动机构连接，所述移动工作台可相对机架上下移动，所述移动工作台中设有上胎模，所述下工作台中设有下胎模，所述移动工作台中还设有加热水路，所述加热水路靠近所述的上胎模的下表面，所述上胎模的下表面固定有复合表皮；所述下胎模的上表面固定有骨架。本实用新型通过将表皮复合与包边在同一台设备上自动完成，减少了设备投入的成本，并减少了操作工序与操作人员，提高了生产效率和产品质量。

技术领域

本实用新型涉及一种汽车零配件的加工设备，特别是汽车塑料件的包覆加工设备。

背景技术

随着人们不断提高对汽车内饰件的触感和视觉效果的要求，汽车内饰件逐步采用覆合包边工艺以及拼接表皮带缝纫线装饰工艺。

汽车内饰件不带缝纫线表皮包复先采用真空复合再用人工手工反包边或自动包边设备包复，带缝纫线的表皮由于缝纫线位置有缝隙抽真空时会漏气，无法使用真空设备对表皮进行复合，通常采用人工进行复合和包反边。也有厂家对人造表皮(仿表)分成四台设备四道工序，详细如下：第一步用模内移印方式把人造仿皮放到模具里用设备热压成骨架外形轮廓，简称移模；第二步用工装夹具切边及定线，把移模的表皮多余的边切掉并把缝纫线对准骨架上槽；第三步用设备激活胶水把正面的表皮粘贴在骨架；第四步再用包边设备进行反包边。第一种方法，由于其需要大量的人工操作，导致产品的生产效率低，而且产品的质量不能得到有效的保证；而第二种方法，需要要投入大量的设备，并且还不能运用在真皮上。

实用新型内容

本实用新型要解决的技术问题是：提供一种可以同时完成热压复合以及自动包边的自动化设备。

本实用新型解决其技术问题的解决方案是：一种热压复合与自动包边一体成型自动化设备，包括机架，所述机架上设有工作面，所述工作面的上方设有移动工作台、下方设有移动工作台，所述移动工作台的旁边设有包边装置，所述移动工作台与机架之间通过驱动机构连接，所述移动工作台可相对机架上下移动，所述移动工作台中设有上胎模，所述下工作台中设有下胎模，所述上胎模中还设有加热水路，所述加热水路靠近所述的上胎模的下表面，所述上胎模的下表面固定有复合表皮；所述下胎模的上表面固定有骨架。

作为上述技术方案的进一步改进，所述包边装置包括有加热机构以及多个包边滑块，多个包边滑块分布在移动工作台下端的四周，每个包边滑块内均设有冷却水路。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热机构可以采用热风加热或者是利用加热块进行热传递的方式，具体结构可以参见下述的实施方式。

作为上述技术方案的进一步改进，所述加热水路均匀分布在移动工作台中，所述加热水路包括进口与出口，所述进口与增压装置连通，所述出口与回收装置连通。

本实用新型的有益效果是：本实用新型通过将表皮复合与包边在同一台设备上自动完成，减少了设备投入的成本，并减少了操作工序与操作人员，提高了生产效率和产品质量。

附图说明

为了更清楚地说明本实用新型实施例中的技术方案，下面将对实施例描述中所需要使用的附图作简单说明。显然，所描述的附图只是本实用新型的一部分实施例，而不是全部实施例，本领域的技术人员在不付出创造性劳动的前提下，还可以根据这些附图获得其他设计方案和附图。

图1是本实用新型的立体示意图；

图2是本实用新型的爆炸视图。

具体实施方式