[实用新型]易燃挥发物检测装置接受端结构

说明书

本实用新型属于易燃挥发物检测设备技术领域，涉及一种易燃挥发物检测装置接受端结构，包括接受端本体，接收端本体具有型腔，型腔内壁沿长度方向两端的上、下两侧对应设置上固定孔、下固定孔，型腔的内壁对应于下固定孔的上方设置PCB板卡槽，接受端本体上具有一体连接的型材底板，型材底板的长度大于型腔的长度。本实用新型产品结构简单合理，通过在型腔内壁四角分别设置固定孔，并将固定孔设为缺口圆状，可以实现本实用新型的有效固定，并能实现对PCB板的有效固定，PCB板通过型腔形成风道。

技术领域

本实用新型属于易燃挥发物检测设备技术领域，涉及一种易燃挥发物检测装置接受端结构。

背景技术

易燃挥发物是化工企业常用的生产原料，为了确保企业生产车间的安全，需要对易燃挥发物的挥发情况进行检测，检测装置具有接受端，现有检测装置的接受端结构不合理，在使用过程中，不能实现对PCB板元器件的有效固定，且不能实现对易燃挥发物的持续流动性检测。

发明内容

本实用新型针对上述问题，提供一种易燃挥发物检测装置接受端结构，该接受端结构简单、巧妙合理，在使用中，可以实现对PCB板的有效固定。

按照本实用新型的技术方案：一种易燃挥发物检测装置接受端结构，其特征在于：包括接受端本体，接受端本体具有型腔，型腔内壁沿长度方向两端的上、下两侧对应设置上固定孔、下固定孔，型腔的内壁对应于下固定孔的上方设置PCB板卡槽，接受端本体上具有一体连接的型材底板，型材底板的长度大于型腔的长度。

作为本实用新型的进一步改进，所述型材底板的两端分别设有型材底板固定孔，型材底板固定孔为腰型孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述型腔内壁四角分别设有限位块，上固定孔、下固定孔分别设置于相应的限位块上。

作为本实用新型的进一步改进，所述上固定孔、下固定孔均为缺口圆孔。

作为本实用新型的进一步改进，所述接受端本体沿长度方向两端分别设置定位板，定位板与型材底板平行设置。

本实用新型的技术效果在于：本实用新型产品结构简单合理，通过在型腔内壁四角分别设置固定孔，并将固定孔设为缺口圆状，可以实现本实用新型的有效固定，并能实现对PCB板的有效固定，PCB板通过型腔形成风道。

附图说明

图1为本实用新型的结构示意图。

图2为图1的左视图。

图3为本实用新型中型材底板的结构示意图。

具体实施方式

下面结合附图对本实用新型的具体实施方式作进一步的说明。

图1~3中，包括接受端本体1、型腔2、型材底板3、PCB板卡槽4、下固定孔5、型材底板固定孔6、上固定孔7、定位板8等。

如图1~3所示，本实用新型是一种易燃挥发物检测装置接受端结构，包括接受端本体1，接受端本体1具有型腔2，型腔2内壁沿长度方向两端的上、下两侧对应设置上固定孔7、下固定孔5，型腔2的内壁对应于下固定孔5的上方设置PCB板卡槽4，接受端本体1上具有一体连接的型材底板3，型材底板3的长度大于型腔2的长度。

型材底板3的两端分别设有型材底板固定孔6，型材底板固定孔6为腰型孔。

型腔2内壁四角分别设有限位块，上固定孔7、下固定孔5分别设置于相应的限位块上。

上固定孔7、下固定孔5均为缺口圆孔，所述接受端本体1沿长度方向两端分别设置定位板8，定位板8与型材底板3平行设置。

本实用新型的工作过程如下：本实用新型产品结构简单、合理，在使用中，型材底板3通过型材底板固定孔6固定于设备上，PCB板通过PCB板卡槽4固定安装于型腔2内，通过上固定孔7、下固定孔5实现对型腔2的密封。