[实用新型]一种塑料拉条用冷却水槽

说明书

本实用新型公开的一种塑料拉条用冷却水槽，包括一水槽，其特征在于，在所述水槽的底部置有若干根平行排列的热交换铜管，每根热交换铜管的两端分别与进水分流器和出水汇流器连通，所述进水分流器和出水回流器通过循环水管与冷却挤出机冷却水的冷却塔连接。本实用新型的塑料拉条用冷却水槽中的冷却水通过与热交换铜管内的冷却水进行热交换，热交换铜管内的冷却水进行热交换后再送入挤出机冷却水冷却用的冷却塔进行冷却循环使用，因此，不再需要小冷却塔了，可以减少一个冷却塔的费用、空间和能耗。而且由于塑料拉条用冷却水槽中的冷却水不要经过小冷却塔循环，水质可以较长时间保持稳定，减少了换水次数。

技术领域

本实用新型涉及一种塑料拉条用冷却水槽。

背景技术

塑料拉条挤出后进入冷却水槽内进行冷却。冷却水槽的冷却水直接通过一个小冷却塔冷却，这样的冷却水污染很快，需要经常换水。另外挤出机的冷却需要通过另外一台大冷却塔进行水冷，此大冷却塔一般为塑料拉条挤出企业所有的机组公用，常年开启。由于塑料拉条用冷却水槽内的冷却水需要通过另外一个小冷却塔进行冷却，造成企业投资大，而且冷却水槽的冷却水直接通过一个小冷却塔冷却，污染很快，换水的费用也很高，特别是如果生产高洁净等级的塑料粒子时，频繁更换冷却水更是一笔巨大的费用。为此本申请人对塑料拉条用的冷却水槽进行了研究并进行了改善，不再需要另外一个小冷却塔冷却，而且由于水槽中的水不容易被污染，降低了企业的生产费用。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题是针对现有塑料拉条用冷却水槽所存在的诸多上述问题而提供一种改良的塑料拉条用冷却水槽，改良后的塑料拉条用冷却水槽中的冷却用水通过来自挤出机的冷却塔的冷却水间接冷却，取消了原来的冷却水槽的冷却水冷却用的冷却塔，同时使得冷却水槽中的冷却用水不容易被污染，节省了投资和费用。

本实用新型所要解决的技术问题可以通过以下技术方案来实现：

一种塑料拉条用冷却水槽，包括一水槽，其特征在于，在所述水槽的底部布置有若干根平行排列的热交换铜管，每根热交换铜管的两端分别与进水分流器和出水汇流器连通，所述进水分流器和出水回流器通过第一循环水管与冷却挤出机冷却水的冷却塔连接。

在本实用新型的一个优选实施例中，若干根热交换铜管均沿所述水槽长度方向延伸。

在本实用新型的一个优选实施例中,在所述水槽上设置有循环水进口和循环水出口，所述循环水进口和循环水出口通过一第二循环水管连通，在所述第二循环水管上串联有一循环水泵。

由于采用了如上的技术方案，本实用新型的塑料拉条用冷却水槽中的冷却水通过与热交换铜管内的冷却水进行热交换，热交换铜管内的冷却水进行热交换后再送入挤出机冷却水冷却用的冷却塔进行冷却循环使用，因此，不再需要小冷却塔了，可以减少一个冷却塔的费用、空间和能耗。而且由于塑料拉条用冷却水槽中的冷却水不要经过小冷却塔循环，水质可以较长时间保持稳定，减少了换水次数。另外由于靠近挤出机模口的水温比较高，本实用新型通过增加循环水泵和第二循环水管，对水槽内的水进行循环，使得水槽中水能更加快的温度均匀。

附图说明

图1为本实用新型塑料拉条用冷却水槽的俯视图。

图2为本实用新型塑料拉条用冷却水槽的结构示意图。

具体实施方式

参见图1和图2，图中所示的一种塑料拉条用冷却水槽，包括一水槽100，其在水槽100的底部布置有若干根平行排列的热交换铜管200，若干根热交换铜管200均沿水槽长度方向延伸。每根热交换铜管200的两端分别与进水分流器300和出水汇流器400连通，进水分流器300和出水回流器400通过循环水管与冷却挤出机冷却水的冷却塔连接。

在水槽100上设置有循环水进口110和循环水出口，循环水进口110和循环水出口120通过一循环水管500连通，在循环水管500上串联有一循环水泵600。因为靠近挤出机模口的水温比较高，通过增加该循环水泵600和循环水管500，目的是使得水槽中水能更加快的温度均匀。