[实用新型]一种用于大型煤矿立井主井口的活动套架

说明书

本实用新型涉及套架技术领域，具体涉及一种用于大型煤矿立井主井口的活动套架，所述套架包括门式活动套架、立柱、铰链以及自动复位装置，自动复位装置包括导向销、上定位块和下定位块，解决了现有技术更换箕斗时存在的成本高昂及费时费力的技术缺陷；本实用新型提供一种具有使用和安装方便、更换箕斗省时省力、成本低等特点的用于大型煤矿立井主井口的活动套架。

技术领域

本实用新型涉及套架技术领域，具体涉及一种用于大型煤矿立井主井口的活动套架。

背景技术

国内在用主井提煤箕斗大修周期一般为2～3年，现场依据实际使用情况不定期进行维修或更换。目前矿井生产能力越来越大，箕斗外形尺寸及重量也越来越大。采用传统矿井箕斗更换方式，需要拆卸部分套架支持结构及运行罐道等大量的钢结构件，箕斗更换后再重新将这些钢结构件复位安装，费时、费力，同时也增加了生产成本。以内蒙古伊泰广联煤化有限责任公司红庆河矿井主井提煤矿系统为例，其采用的50吨箕斗，自重57吨，为2段分体式结构，整体高度超过21米。采用传统的箕斗更换方案时，井口套架在更换箕斗一侧需要拆卸高度超过15米范围内的钢结构件及固定罐道。需要拆卸大量的钢结构件，而且安装恢复需要单个调整，增加了人力、物力和财力的投入。

实用新型内容

针对现有技术中更换箕斗时存在成本高昂及费时费力的缺陷。本实用新型提供一种新的用于大型煤矿立井主井口的活动套架及使用方法，该用于大型煤矿立井主井口的活动套架及使用方法具有使用和安装方便、更换箕斗省时省力、成本低的性能。

本实用新型的目的是通过以下技术方案来实现的：

一种用于大型煤矿立井主井口的活动套架，所述套架包括门式活动套架、立柱、铰链以及自动复位装置；

所述门式活动套架包括活动罐道套架A、活动罐道套架B、活动罐道套架C和活动罐道套架D，活动罐道套架A和活动罐道套架B并排设置在上层，活动罐道套架C和活动罐道套架D并排设置在下层；

所述立柱通过螺栓可拆卸的连接活动罐道套架A和活动罐道套架B以及活动罐道套架C和活动罐道套架D；

所述铰链包括上铰链和下铰链，上铰链设置在活动罐道套架A和活动罐道套架C的左侧的上部、活动罐道套架B和活动罐道套架D的右侧上部；所述下铰链设置在上铰链的下端，下铰链的销轴上设置有推力圆柱滚子轴承；

所述自动复位装置，包括导向销、上定位块和下定位块，上定位块的一面固定设置有导向销，下定位块上设置有带弧形的导向槽用于导向定位。

具体的，所述立柱为型钢立柱，将立柱选用钢型材质，是因为抗弯性能好、回转半径大，承压稳定性好以及耐腐蚀的特点。

具体的，所述自动复位装置还包括上复位装置和中复位装置，上复位装置的上定位块固定设置在活动罐道套架A和活动罐道套架B的顶端以及活动罐道套架C和活动罐道套架D的底端，上复位装置的下定位块焊接于上下端井口固定套架上；中复位装置的上定位块固定设置在活动罐道套架A和活动罐道套架B的底端，中复位装置的下定位块设置在活动罐道套架C和活动罐道套架D的顶端。

具体的，所述上定位块上固定设置至少两个导向销，下定位块上与导向销对应的位置设置有数量相同的导向槽，导向销焊接在上定位块上，上定位块和下定位块通过焊接或者螺栓与套架连接；所述导向槽至少为两个，导向销和导向槽的数量越多，越能够实现精确定位。

具体的，所述门式活动套架沿着铰链的转动角度为0-180°。

一种用于大型煤矿立井主井口的活动套架的使用方法，其特征在于，包括以下步骤：

S1：更换箕斗之前，先拆除上层门式活动套架上的立柱与井口固定套架之间的螺栓，即可将活动罐道套架A和活动罐道套架B沿着铰链的转向旋转打开，再拆除下层门式活动套架上的立柱与井口固定套架之间的螺栓，即可将活动罐道套架C和活动罐道套架D沿着铰链的转向旋转打开；