[实用新型]一种用于细纱机摇架的定位件

说明书

本实用新型公开了一种用于细纱机摇架的定位件，包括钉体、第一膨胀杆、第二膨胀杆、定位钉、第一弹簧槽、定位孔、第一膨胀槽、第二膨胀槽、凸起槽、凸起块、膨胀块、收缩槽、凸起卡槽和第一弹簧，所述钉体底端开设有第一膨胀槽，且第一膨胀槽内插有第一膨胀杆，所述第一膨胀杆端部外侧开设有外螺纹，所述第一膨胀槽内壁端部开设有内螺纹，且第一膨胀杆与第一膨胀槽通过外螺纹与内螺纹啮合连接，所述第一膨胀槽内壁两侧对称开设有三对定位孔，所述定位孔侧壁对称开设有第一弹簧槽，此定位件，通过定位钉的限位，使定位件不会滑出，再通过多个定位钉的使用可以适应不同宽度的定位，而且通过膨胀块的膨胀，使定位件适应不同直径的孔，适用范围广。

技术领域

本实用新型涉及细纱机摇架辅助件技术领域，具体涉及一种用于细纱机摇架的定位件。

背景技术

现有细纱机摇架的作用是对纱线进行牵伸加压，具体地，通过手柄下压，使摇臂下压，摇臂上的上罗拉对应地将压力作用于车架上的下罗拉，从而在牵伸加压的作用下将粗纱线拉长、拉细，因此，所需生产的纱线的目数与罗拉压力密切相关，罗拉压力大小是影响成纱质量的重要工艺参数之一，在生产使用过程中，由于经常重复摇臂抬起、放下、压紧的动作，导致摇架座与摇臂之间的定位销很容易松动，导致定位销往一侧滑出，定位销的另一侧就没有起到固定摇臂和摇架座的作用，这就直接摇臂在施力过程中由于摇臂的一侧没有与摇架座固定住，这就直接影响了罗拉压力，导致纱线目数不符合生产要求，现有的做法是，经常检查定位销的是否滑出，若滑出则用锤子将其敲入，摇臂的两端均固定于所述摇架座上。

现有做法存在许多不足之处，不能及时发现定位销滑出，敲入定位销后，还会再次滑出，不能从根本上解决问题，而且定位件不能适应多种宽度和多种直径的孔，为此，一种用于细纱机摇架的定位件。

实用新型内容

本实用新型的目的是为了克服现有技术的不足，而提供一种结构简单、适应多种宽度与直径孔的细纱机摇架的定位件，包括钉体、第一膨胀杆、第二膨胀杆、定位钉、第一弹簧槽、定位孔、第一膨胀槽、第二膨胀槽、凸起槽、凸起块、膨胀块、收缩槽、凸起卡槽和第一弹簧，所述钉体底端开设有第一膨胀槽，且第一膨胀槽内插有第一膨胀杆，所述第一膨胀杆端部外侧开设有外螺纹，所述第一膨胀槽内壁端部开设有内螺纹，且第一膨胀杆与第一膨胀槽通过外螺纹与内螺纹啮合连接，所述第一膨胀槽内壁两侧对称开设有三对定位孔，所述定位孔侧壁对称开设有第一弹簧槽，所述定位孔内设有定位钉，所述第一弹簧槽内设有第一弹簧，所述第一弹簧一端与第一弹簧槽内壁固定连接，且第一弹簧另一端与定位钉固定连接，所述钉体顶端开设有第二膨胀槽，且第二膨胀槽内插有第二膨胀杆，所述第二膨胀杆端部外侧开设有外螺纹，所述第二膨胀槽内壁端部开设有内螺纹，且第二膨胀杆与第二膨胀槽通过外螺纹与内螺纹啮合连接，所述钉体外侧与第二膨胀槽对应位置对称开设有四个收缩槽，且收缩槽内设有膨胀块，所述收缩槽底部对称开设有两个凸起槽，且凸起槽与第二膨胀槽连通，所述膨胀块底部对称固定有两个凸起块，且凸起块穿过凸起槽置于第二膨胀槽内部，所述第二膨胀杆外侧位于凸起块对应位置开设有凸起卡槽。

作为优选，所述第一膨胀杆端部与第二膨胀杆端部均固定有拧动把手。

作为优选，所述收缩槽底部开设有第二弹簧槽，所述第二弹簧一端与第二弹簧槽底部固定连接，且第二弹簧另一端与膨胀块固定连接。

作为优选，所述第一膨胀杆底面与定位钉底面均为圆滑面，所述凸起块底面与凸起卡槽表面均为圆滑面。

作为优选，所述钉体顶端开设有与第二膨胀杆顶部配合的定位槽。