[实用新型]绕线机的自动送筒装置

说明书

本实用新型提供了一种绕线机的自动送筒装置。它解决了现有的技术问题。本绕线机的自动送筒装置，包括筒体堆垛架，所述的筒体堆垛架底部一侧开有仅供一个线筒脱离筒体堆垛架的出料口，所述的筒体堆垛架底部远离出料口的一侧设有送料推板，所述的送料推板的中部铰接于推板座，所述的送料推板的前端伸入出料口，后端设有升降驱动机构，且该送料推板的前端还铰接于截面呈L形的固定座，所述的出料口的侧部设有接料座，所述的接料座上连有接料斗，且所述的接料斗内设有推拉杆，所述的推拉杆与推拉油缸相连。本实用新型具有送筒效率高等优点。

技术领域

本实用新型属于纺织设备技术领域，尤其涉及一种绕线机的自动送筒装置。

背景技术

在纺织工业中，绕线机是将纱线缠绕到特定的工件上，以便作为半成品出售或进行下一步加工的机械设备，使用范围非常广泛。绕线机的种类繁多，按其用途分类，可以分为通用型和专用型，通用型是指适合安装多种框架绕线的绕线机，专用型是指装有固定的专用绕线夹头，只能绕制一种线圈的绕线机。由于各种线圈产品的功能要求不同，使得绕线机的种类也更加多样化。目前常见的绕线机有全自动绕线机、半自动绕线机、环形绕线机、伺服精密绕线机、变压器绕线机、电感线圈绕线机等机种。自动绕线机是近几年发展起来的新机种，这种新机种大大地提高了生产效率，极大地降低了对人工的依赖，一个操作员可以同时照看几台这样的设备，生产质量比较稳定。现有的绕线机在绕线时，大多通过人工将绕线筒放置在绕线机的绕线辊上，自动化程度和工作效率低，严重影响了经济效益。

例如，中国专利文献公开了一种适用于络筒机的自动送筒装置[申请号：200620052719.0]，由撑杆和上固定板、下固定板的连接构成支架，导向杆通过斜撑、销轴固定在支架上，在导向杆的下部装有一个送筒用的卡筒板，卡筒板与连杆机构相连，拉伸弹簧一端固定在导向杆上，另一端接在连杆机构上。

上述的方案在一定程度上改进了现有技术的部分问题，但是，该方案还至少存在以下缺陷：送筒效率低，经济效益差。

发明内容

本实用新型的目的是针对上述问题，提供一种送筒效率高的绕线机的自动送筒装置。

为达到上述目的，本实用新型采用了下列技术方案：本绕线机的自动送筒装置，包括筒体堆垛架，所述的筒体堆垛架底部一侧开有仅供一个线筒脱离筒体堆垛架的出料口，所述的筒体堆垛架底部远离出料口的一侧设有送料推板，所述的送料推板的中部铰接于推板座，所述的送料推板的前端伸入出料口，后端设有升降驱动机构，且该送料推板的前端还铰接于截面呈L形的固定座，所述的出料口的侧部设有接料座，所述的接料座上连有接料斗，且所述的接料斗内设有推拉杆，所述的推拉杆与推拉油缸相连。绕线筒位于筒体堆垛架内，出料口内至少留有一个绕线筒，通过升降驱动机构顶起送料推板的端部，送料推板在翻转过程中将出料口内的绕线筒推至接料座上的接料斗，并通过接料斗内的推拉杆将接料斗内的绕线筒传送至绕线机上的绕线辊，实现绕线筒的自动上架，工作效率高，有效降低人力成本。

在上述的绕线机的自动送筒装置中，所述的接料斗的截面呈弧形。接料斗的截面呈弧形使得绕线筒的外缘能够贴合于接料斗内壁，有效提高送筒时绕线筒径向位置的稳定性。

在上述的绕线机的自动送筒装置中，所述的送料推板的前端一体成型有截面呈弧形的承料座。承料座截面呈弧形，能够防止绕线筒脱离送料推板。

在上述的绕线机的自动送筒装置中，所述的接料斗和固定座之间连有连接座，且所述的连接座倾斜设置，该连接座与接料斗所连接的一端低于与固定座所连接的一端。连接座倾斜设置能够让送料推板前端的绕线筒顺利滑入接料斗。

在上述的绕线机的自动送筒装置中，所述的升降驱动机构包括升降油缸，所述的升降油缸内穿设有升降杆，且所述的升降杆与送料推板相连。

在上述的绕线机的自动送筒装置中，所述的推拉杆远离推拉油缸的一端连有推拉盘，且所述的推拉盘截面为圆形。使得推拉盘能够稳定贴合绕线筒的端部，并且在接料斗内轴向移动的过程中更加顺畅。