[实用新型]钢筋混凝土剪力墙加载试验装置

说明书

本实用新型公开了钢筋混凝土剪力墙加载试验装置，解决了由于水平千斤顶底座与反力墙通过螺栓固定连接，在试验的过程中，水平千斤顶与反力墙的力的作用点不变，导致剪力墙加载试验装置得出数据的准确性较低的问题，其技术方案要点是：所述反力墙固定连接有调节板，调节板设有竖向设置的移动槽；调节板设有多个与移动槽连通的卡槽，多个卡槽沿移动槽延伸方向均匀分布，卡槽均沿水平方向延伸设置；所述水平千斤顶设有安装座，安装座贯穿设有移动孔，移动孔穿设有与移动槽活动连接的固定螺栓，固定螺栓套接有与安装座抵触的固定螺母，具有调节水平千斤顶与反力墙的力的作用点位置，提高剪力墙加载试验装置得出数据的准确性的效果。

技术领域

本实用新型涉及试验测试技术领域，更具体地说，它涉及钢筋混凝土剪力墙加载试验装置。

背景技术

剪力墙又称抗风墙、抗震墙或结构墙，是房屋或构筑物中主要承受风荷载或地震作用引起的水平荷载和竖向荷载的墙体，防止结构剪切破坏，一般用钢筋混凝土做成。

现检索到公告号为CN206848090U，公告日为2018年1月5日的中国专利，该方案公开了一种建筑预制钢筋混凝土剪力墙加载试验装置，包括第一支撑柱、第二支撑柱、反力墙、底座、水平千斤顶、加载架、竖直千斤顶和试件。

上述引用文件中的剪力墙加载试验装置，通过水平千斤顶检测剪力墙的水平荷载以及竖直千斤顶检测剪力墙的竖向荷载。但是，由于水平千斤顶底座与反力墙通过螺栓固定连接，在试验的过程中，水平千斤顶与反力墙的力的作用点不变，导致剪力墙加载试验装置得出数据的准确性较低。

实用新型内容

本实用新型的目的是提供钢筋混凝土剪力墙加载试验装置，具有调节水平千斤顶与反力墙的力的作用点位置，提高剪力墙加载试验装置得出数据的准确性的效果。

本实用新型的上述技术目的是通过以下技术方案得以实现的：钢筋混凝土剪力墙加载试验装置，包括反力墙、水平千斤顶、竖直千斤顶和用于支撑竖直千斤顶的支撑柱，所述反力墙固定连接有调节板，调节板设有竖向设置的移动槽；调节板设有多个与移动槽连通的卡槽，多个卡槽沿移动槽延伸方向均匀分布，卡槽均沿水平方向延伸设置；所述水平千斤顶设有安装座，安装座贯穿设有移动孔，移动孔穿设有与移动槽活动连接的固定螺栓，固定螺栓套接有与安装座抵触的固定螺母。

通过采用上述技术方案，利用移动槽，便于沿竖直方向移动水平千斤顶的位置；利用卡槽和移动孔，沿移动孔延伸方向移动固定螺栓，使得固定螺栓置于卡槽内，防止限制固定螺栓沿竖直方向移动的情况发生；便于调节水平千斤顶与反力墙的力的作用点位置，提高了剪力墙加载试验装置得出数据的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述卡槽内壁设有用于限制固定螺栓沿水平方向移动的凹槽，凹槽竖直向下凹陷。

通过采用上述技术方案，利用凹槽，便于限制固定螺栓沿水平方向移动，提高了固定螺栓使用的稳定性。

本实用新型进一步设置为：所述调节板对称设置有两个移动槽，安装座对应设置有两个移动孔；分别与两个移动槽连通的卡槽的延伸方向相反。

通过采用上述技术方案，利用两个移动槽和两个移动孔，使得安装座与调节板之间的作用力较为均匀分布，提高了水平千斤顶安装的稳定性。

本实用新型进一步设置为：相邻所述卡槽之间间距为5cm-30cm。

通过采用上述技术方案，在调节水平千斤顶位置的过程中，便于根据卡槽数量来控制安装座的移动距离，使得安装座的移动操作简单。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱面向剪力墙的表面设有水平位移传感器。

通过采用上述技术方案，利用水平位移传感器，进一步提高了剪力墙加载试验装置得出数据的准确性。

本实用新型进一步设置为：所述支撑柱端部垂直固定有底座，所述反力墙和剪力墙均与底座垂直固定。