[实用新型]一种钢管提升机

说明书

本实用新型公开了一种钢管提升机，包括轧辊进料装置、输送台，述轧辊进料装置设有可调节间距的若干轧辊，所述轧辊轴线垂直于水平面设置，用于带动钢管在前后方向平动；所述输送台设置在所述轧辊进料装置的下方，所述输送台上表面倾斜一定角度形成倾斜面；所述倾斜面高度低的一侧设有提升机，所述提升机上设有若干起料爪，所述提升机一侧设有径向传送带，所述径向传送带上方设有传感器。本实用新型能够将钢管自动运输到指定位置，并且可以改变钢管在横纵方向上的运输方向，提升钢管的运输高度，提高生产效率，降低生产成本。

技术领域

本实用新型涉及管材运输技术领域，尤其是设计一种实现钢管自动提升的钢管提升机。

背景技术

现有技术中的管材运输，依靠人力搬运管材或者吊车调运钢管，现有的管材运输装置尤其是钢管提升机对于长度6m的钢管，吊装存在难度大，步骤繁琐，无法很好的与其他钢管加工机械进行配合衔接，不能满足钢管生产全自动的要求，降低了生产效率，增加了企业生产成本。

发明内容

本实用新型所要解决的技术问题是提供一种工作效率高、节约成本、能够改变钢管运输路径，实现钢管运输自动化的钢管提升装置。

为了实现上述目的啊，本实用新型提供以下的技术方案：一种钢管提升机，包括轧辊进料装置、输送台，述轧辊进料装置设有可调节间距的若干轧辊，所述轧辊轴线垂直于水平面设置，用于带动钢管在前后方向平动；所述输送台设置在所述轧辊进料装置的下方，所述输送台上表面倾斜一定角度形成倾斜面；所述倾斜面高度低的一侧设有提升机，所述提升机上设有若干起料爪，所述提升机一侧设有径向传送带，所述径向传送带上方设有传感器。

在本实用新型的一个实施例中，所述轧辊进料装置设有伸缩缸，所述伸缩缸水平设置。

在本实用新型的一个实施例中，还包括升降挡块装置，所述升降挡块装置设置在所述输送台内，包括升降装置和设置在升降杆顶端的挡块，所述挡块随所述升降装置升起，使得所述挡块位置高于所述输送台，用于阻挡钢管在所述倾斜面上滚动，以此控制钢管进料。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送台高度低的一侧设有料槽。

在本实用新型的一个实施例中，所述输送台上设置有传感器，用于检测进入所述料槽的钢管。

采用上述技术方案的有益效果是：本实用新型能够将钢管自动运输到指定位置，并且可以改变钢管在横纵方向上的运输方向，提升钢管的运输高度，提高生产效率，降低生产成本。

附图说明

图1本实用新型一个实施方式中钢管提升机结构示意图。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述，显然，所描述的实施例仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有做出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

本实用新型提供了如图1所示的一种钢管提升机，包括轧辊进料装置10和输送台20，轧辊进料装置10设有可调节间距的若干轧辊 1010，轧辊之间的距离变小时可以利用轧辊上的圆弧支撑住钢管，使得钢管能够从前后方向上的平动到输送台20的上方，当轧辊之间的距离变大时，钢管从轧辊进料装置上下落到输送台20台面上，所以要求轧辊1010轴线垂直于水平面设置带动钢管在前后方向平动；输送台20设置在所述轧辊进料装置10的下方，输送台20上表面倾斜一定角度形成倾斜面2010，倾斜面为从轧辊进料装置10上落下的钢管提供了行进的路径，利用了钢管自身的重力实现了钢管的滑动，降低了耗能；倾斜面2010高度低的一侧设有提升机30，提升机30上设有若干起料爪3010，提升机30一侧设有径向传送带40，所述径向传送带上方设有传感器50。