[实用新型]一种可调式立式挤压铸造射出设备

说明书

本实用新型公开了一种可调式立式挤压铸造射出设备，包括机座，机座的底部紧密焊接有固定杆，机座的内侧设置有固定斜撑杆，机座的内侧设置有摆动气缸，摆动气缸的一端设置有伺服电动缸耳座，摆动气缸的一端通过伺服电动缸耳座连接有伺服电动缸，伺服电动缸的顶部安装有摆动臂，摆动臂的顶部贯穿设置于大杆的外表面，大杆的一端贯穿设置有定模板，定模板的底部安装有可调气缸，定模板的底部安装有压射杆，定模板的一侧通过大杆连接有动模板，动模板的一侧安装有曲轴，动模板的一侧通过曲轴连接有后模板，后模板的底部嵌入设置有控制开关，该装置通过伺服电动缸、曲轴和动模板达到调节模具位置和防止火灾隐患的目的。

技术领域

本实用新型涉及铸造射出设备技术领域，具体为一种可调式立式挤压铸造射出设备。

背景技术

铸造是现代机械制造工业的基础工艺之一，铸造作为一种金属热加工工艺，在我国发展逐步成熟，铸造机械设备从严格意义上讲就是利用这种技术将金属熔炼成符合一定要求的液体并浇进铸型里，经冷却凝固、清整处理后得到有预定形状、尺寸和性能的铸件的机械，另一方面，也可以把与铸造相关的机械设备都归属铸造设备。

但现有的铸造射出设备没有安装可以调节模具前后移动的装置，不能调节模具的位置，从而不能达到适应多种模具厚度的目的，所以生产铸造出来的产品式样单一，不能进行各种产品的生产，且现有的铸造射出设备是采用油缸驱动设备运行，容易发生漏油存在火灾隐患。

所以，如何设计一种可调式立式挤压铸造射出设备，成为我们当前要解决的问题。

实用新型内容

本实用新型的目的在于提供一种可调式立式挤压铸造射出设备，以解决上述背景技术中提出现有的铸造射出设备不能进行各种产品的生产和存在火灾隐患的问题。

为实现上述目的，本实用新型提供如下技术方案：一种可调式立式挤压铸造射出设备，包括机座，所述机座的底部紧密焊接有固定杆，所述机座的内侧设置有固定斜撑杆，所述机座的内侧设置有摆动气缸，所述摆动气缸的一端设置有伺服电动缸耳座，所述摆动气缸的一端通过伺服电动缸耳座连接有伺服电动缸，所述伺服电动缸的顶部安装有摆动臂，所述摆动臂的顶部贯穿设置于大杆的外表面，所述大杆的一端贯穿设置有定模板，所述定模板的底部安装有可调气缸，所述定模板的底部安装有压射杆，所述定模板的一侧通过大杆连接有动模板，所述动模板的一侧安装有曲轴，所述动模板的一侧通过曲轴连接有后模板，所述后模板的底部嵌入设置有控制开关，所述控制按钮的底部安装有原料储存箱，所述原料储存箱的一侧安装有控制箱，所述控制箱的内部设置有滑杆槽，所述控制箱通过滑杆槽连接有滑杆。

进一步的，所述控制箱包括贯穿于控制箱内部的滑杆槽和贯穿于滑杆槽内部的滑杆，且所述滑杆与滑杆槽活动连接。

进一步的，所述固定斜撑杆由不锈钢加工而成，且所述固定斜撑杆呈“X形”，且所述固定斜撑杆与机座紧密焊接。

进一步的，所述曲轴设置有两个，且两个所述曲轴的一端的缺口与另一端完美契合，且两个所述曲轴通过一端的缺口与另一端相连。

进一步的，所述摆动臂包括安装于摆动臂一侧的伺服电动缸和固定于伺服电动缸底部的伺服电功缸耳座，且所述摆动臂与机座活动连接。

进一步的，所述定模板的所在面与动模板的所在面平行，且所述定模板与动模板竖直面的面积大小相同，且所述定模板通过大杆与动模板连接。