[实用新型]一种金刚石刀头

说明书

本实用新型公开了一种金刚石刀头，由复数层冷压坯烧结而成，冷压坯由工作层和焊接层组成，金刚石颗粒均匀有序的排布在工作层的表面，工作层由胎体粉末和金刚石颗粒形成。本实用新型能够大大提高金刚石刀头的锋利度和使用寿命。

技术领域

本实用新型金刚石锯片的技术领域，特别涉及一种金刚石刀头。

背景技术

金刚石锯片是一种切割工具，广泛应用于混凝土、耐火材料、食材、陶瓷等硬脆材料的加工。金刚石锯片一般由金刚石刀头和基体构成，基体是连接金刚石刀头的主要支撑部分，而金刚石刀头则是在使用过程中起切割的部分，金刚石刀头和基体之间主要采用银焊接或者激光焊接等焊接方式。金刚石颗粒则包裹在刀头内部，会在使用中不断的消耗掉，而基体则不会。

在金刚石锯片的使用过程中，用户越来越更加注重其工作效率，衡量金刚石锯片质量高低主要有两个方面：一是锋利度，二是金刚石锯片的使用寿命。如果切割不够锋利，金刚石刀头容易脱落，切割强度低，切割效率低。再者，一般产品的金刚石颗粒是无需排列的，而且分布不均匀，金刚石也得不到充分利用。

因此，本发明人对此做进一步研究，研发出一种金刚石刀头，本案由此产生。

实用新型内容

本实用新型所要解决的技术问题在于提供一种金刚石刀头，能够大大提高金刚石刀头的锋利度和使用寿命。

为解决上述技术问题，本实用新型的技术解决方案是：

一种金刚石刀头，由复数层冷压坯烧结而成，冷压坯由工作层和焊接层组成，金刚石颗粒均匀有序的排布在工作层的表面，工作层由胎体粉末和金刚石颗粒形成，相邻两排金刚石颗粒错位排列。

进一步，金刚石颗粒沿金刚石刀头的刀口方向竖直排列。

进一步，金刚石颗粒的粒度为35/40目，金刚石浓度为10％～30％。

进一步，由4到7层冷压坯烧结而成。

采用上述方案后，本实用新型具有以下优点：

一、金刚石颗粒通过模板排列设计，均匀有序的排布，并且相邻两排金刚石颗粒错位排列，可以使金刚石的利用效率更高，锋利度相较普通产品高30％，使用寿命提高25％；

二、设置了焊接层，有利于与金刚石锯片的基体焊接，而且采用焊接层，比现有技术中金刚石刀头直接与基体焊接，也大大降低了生产成本。

附图说明

图1是本实用新型冷压坯的示意图；

图2是本实用新型冷压坯的侧视图；

图3是本实用新型复数层冷压坯的组装成一齿刀头的示意图；

图4是本实用新型运用在金刚石锯片上的示意图。

标号说明

焊接层1 工作层2 金刚石颗粒3

金刚石锯片90 金刚石刀头901 基体902。

具体实施方式

下面结合附图和具体实施例对本实用新型作进一步详述。本实用新型所揭示的是一种金刚石刀头，如图1、图2和图3所示，为本实用新型的较佳实施例，由复数层冷压坯烧结而成，冷压坯由工作层2和焊接层1组成，金刚石颗粒3均匀有序的排布在工作层2的表面上，工作层2由胎体粉末和金刚石颗粒3形成。如图3所示，相邻两排金刚石颗粒3错位排列。

如图4所示，将本实用新型运用金刚石锯片90上，金刚石锯片90包括金刚石刀头901和基体902，通过焊接层1，金刚石刀头2与基体902焊接在一起。